SDS工藝原理
SDS干法脫酸(suan)噴射技術是將高(gao)效脫硫劑(ji)NaHCO3(20-25μm)均(jun)勻噴射在管道內,脫硫劑(ji)在管道內被(bei)熱激(ji)活,比(bi)表面積迅速(su)增(zeng)大,與酸(suan)性(xing)煙氣(qi)充分接(jie)觸,發(fa)生(sheng)物(wu)(wu)理、化(hua)學反應(ying),煙氣(qi)中的SO2等酸(suan)性(xing)物(wu)(wu)質被(bei)吸收凈(jing)化(hua)。
完(wan)成的主要化學反(fan)應為:
2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O
與其他酸性(xing)物質(如SO3等(deng))的反(fan)應(ying):
2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O
NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O
NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O
煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)后(hou),通(tong)過(guo)高效的SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)噴射及均布(bu)裝置,脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)劑(20-25μm)在(zai)煙(yan)道內被熱(re)激活,比表(biao)面(mian)積迅速增大,與煙(yan)氣(qi)充(chong)分接(jie)觸,發生物(wu)理、化學反(fan)應(ying),煙(yan)氣(qi)中的SO2等酸(suan)(suan)性(xing)物(wu)質被吸(xi)收凈化。經(jing)吸(xi)收SO2等酸(suan)(suan)性(xing)物(wu)質并干燥的含粉料煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入布(bu)袋(dai)除塵器進(jin)(jin)行(xing)進(jin)(jin)一步的脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)反(fan)應(ying)及煙(yan)塵凈化。
煙道及與設備(bei)聯(lian)接部位設必要(yao)的(de)補償器(qi),解(jie)決(jue)熱脹冷縮的(de)問題(ti)。布袋除塵器(qi)收集的(de)脫硫灰(hui)定期通過吸引壓送罐車(che)外排,硫酸鈉可(ke)以送水泥廠作為(wei)助(zhu)劑。
脫硫脫硝工藝(yi)流程(cheng)圖
SDS脫硫工藝(yi)流(liu)程圖
SDS脫硫工(gong)藝優點
SDS脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)工藝(yi)具有(you)良好的(de)、適宜的(de)調(diao)(diao)節(jie)特性,脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)裝置(zhi)運行(xing)及停運不(bu)影響主裝置(zhi)的(de)連續運行(xing),脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系統(tong)的(de)負荷(he)與(yu)主裝置(zhi)負荷(he)相協調(diao)(diao),保證脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系統(tong)可靠和穩定連續運行(xing)。
● 系統(tong)簡單,操作維護方(fang)便。
SDS脫(tuo)硫劑(ji)直接噴入管(guan)道,無(wu)需在(zai)管(guan)道上(shang)新(xin)建設(she)備,沒(mei)有脫(tuo)硫塔,無(wu)需建床,不(bu)需要大量固(gu)體(ti)循環灰在(zai)塔內循環,也(ye)不(bu)需要噴入漿(jiang)液(ye),因此脫(tuo)硫系(xi)統非常(chang)簡單,不(bu)增加(jia)系(xi)統阻力,操作維(wei)護更(geng)加(jia)方便(bian)。
● 一次性投資少,占地面積很小。
SDS技術無需(xu)新建脫硫塔(ta)及其附屬設備,因(yin)此一(yi)次性投(tou)資少,占(zhan)地面積小。
● 運行電耗低。
SDS技術脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑直(zhi)接噴入(ru)煙道,不給脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)統增(zeng)加(jia)阻(zu)力,與其他脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)方法相比,脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)統運行電(dian)耗低,具有很強的市場(chang)競爭力。
● 脫硫效率高
SDS干法(fa)脫(tuo)硫(liu)工藝反應(ying)效率非常高(gao),由于高(gao)效脫(tuo)硫(liu)劑(ji)(20-25μm)在(zai)管道內被熱(re)煙氣(qi)激活,比(bi)表面積迅速增大,與酸性煙氣(qi)充分接觸,發生(sheng)物理、化學反應(ying),因此過噴量很少(shao),可達到無法(fa)監測的排放(fang)量。SDS脫(tuo)硫(liu)效率高(gao)達95 %以上。
● 合理的脫硫劑均布裝置。
在脫硫(liu)(liu)劑噴入煙道位置設有特殊的均布裝置,確保(bao)脫硫(liu)(liu)劑與煙氣充分接(jie)觸(chu),使反應條件(jian)達到(dao)Z佳。
● 靈活性很高,可以隨時適合Z嚴格的排放指標。
SDS干法(fa)脫硫工藝是在管道直接噴(pen)射脫硫劑(ji),可根(gen)據(ju)煙氣中(zhong)酸(suan)性(xing)物(wu)質的含量(liang)隨時調節(jie)脫硫劑(ji)的注入量(liang),完(wan)全不受其他(ta)因素影(ying)響,因此,該(gai)技術靈活(huo)性(xing)很高,可以隨時適合Z嚴格的排放指標。
● 對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等酸性(xing)物(wu)具有很高的脫(tuo)除率(lv)。
● 對工廠工況適應性強。
在負荷(he)調整時有良好的、適宜的調節特性。SDS干法脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)是在煙道直接噴射脫(tuo)硫(liu)劑,是一個相對獨立的系統(tong),只需根據煙氣中(zhong)酸性物質的含量調節脫(tuo)硫(liu)劑的注入量。