固廢在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過程(cheng)中經過烘干(gan)、預(yu)熱(re)、燒(shao)結(jie)運動(dong)過程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)時與(yu)空氣、有(you)(you)機物反應產生大(da)量粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重(zhong)金(jin)屬(shu)等有(you)(you)機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)(shi)：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)燒的氣體(ti)進(jin)入二(er)燃(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室(shi)(shi)布置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情況下(xia)，停留>2秒的行程時間，滿足二(er)惡英的充分(fen)燃(ran)燒和(he)分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)：二(er)燃室(shi)出(chu)(chu)口高溫(wen)(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入余(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)(wen)(wen)的同時產生蒸汽，蒸汽從鍋爐(lu)汽包(bao)排出(chu)(chu)，部分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸進(jin)(jin)行蒸汽的分(fen)(fen)配使用(yong)，另一(yi)部分(fen)(fen)即從汽包(bao)引出(chu)(chu)飽和汽進(jin)(jin)入低溫(wen)(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸以供使用(yong)。經(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)降溫(wen)(wen)(wen)(wen)后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)氣(qi)凈化系(xi)統。在(zai)余(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除(chu)約50%左(zuo)右(you)的氮(dan)氧化物。

3、急冷(leng)(leng)塔(ta)(ta)：將預熱鍋爐(lu)(lu)出來(lai)的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)通入急冷(leng)(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)(leng)卻(que)，利用(yong)(yong)噴液在(zai)高溫氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)蒸發(fa)達(da)到使氣(qi)(qi)(qi)流降(jiang)溫的(de)目的(de)，將爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以(yi)下，所用(yong)(yong)的(de)噴液是來(lai)自(zi)于噴淋吸收(shou)塔(ta)(ta)排出的(de)廢(fei)堿液，其中(zhong)(zhong)所含堿液能對氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸(suan)作用(yong)(yong)，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)(huo)性消石灰、活(huo)(huo)性炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔：為了(le)除去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和二惡英(ying)的有害物質，在急冷塔和布袋除塵(chen)器(qi)之間的煙道(dao)(dao)上設(she)置有活(huo)(huo)性炭(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統。活(huo)(huo)性炭(tan)粉(fen)經(jing)容積給料(liao)機，輸送至(zhi)特(te)別設(she)計的噴(pen)(pen)射(she)吸收器(qi)。同時，還配置了(le)活(huo)(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)性碳(tan)混合后噴(pen)(pen)入干(gan)法(fa)吸收塔，通(tong)過特(te)制(zhi)的文丘里煙氣管道(dao)(dao)，能達到50%除SO2效率和70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布袋除(chu)塵(chen)系統：約180℃左右的(de)煙氣進入(ru)布袋除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙氣中的(de)粉(fen)塵(chen)，布袋出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余(yu)熱鍋爐產(chan)生的蒸汽(qi)加熱180℃的煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去除煙氣種的氮氧化物，使(shi)出口(kou)氮氧化物濃(nong)度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝(xiao)后的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段，降低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右(you)(you)進(jin)入(ru)濕(shi)法脫硫系統(tong)，在堿(jian)液噴(pen)淋塔中進(jin)一步脫除酸性物質以及(ji)粉塵，達到超低排放(fang)的(de)要(yao)求，噴(pen)淋后的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右(you)(you)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放(fang)，防止低溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結(jie)造(zao)成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現(xian)(xian)象的(de)出(chu)現(xian)(xian)。