固(gu)廢在(zai)(zai)進旋窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預(yu)熱、燒結運(yun)動過程，特(te)別(bie)在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒加熱時與空氣、有(you)機(ji)(ji)物反(fan)應產生(sheng)大量(liang)粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等有(you)機(ji)(ji)廢氣，需要治理達標(biao)排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)(shi)：來自(zi)回轉窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣體(ti)進(jin)入二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)(shi)繼(ji)續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)(shi)布置了高速二(er)(er)次風，它能有力(li)地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行(xing)程(cheng)時(shi)間(jian)，滿足二(er)(er)惡(e)英(ying)的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室(shi)出口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫(wen)(wen)的(de)同時產生蒸汽，蒸汽從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽包(bao)排出，部(bu)分經過熱器過熱后進(jin)(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分汽缸進(jin)(jin)行蒸汽的(de)分配使(shi)(shi)用，另一部(bu)分即(ji)從(cong)汽包(bao)引出飽和汽進(jin)(jin)入(ru)低(di)溫(wen)(wen)分汽缸以(yi)供使(shi)(shi)用。經余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)凈化系(xi)統(tong)。在(zai)余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設(she)置(zhi)SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將(jiang)預熱(re)鍋爐(lu)出(chu)來(lai)的(de)煙氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利(li)用噴(pen)液在(zai)高溫(wen)氣(qi)流中的(de)蒸發達到使氣(qi)流降溫(wen)的(de)目的(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所用的(de)噴(pen)液是來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿(jian)液，其(qi)中所含(han)堿(jian)液能(neng)對(dui)氣(qi)體中酸性(xing)成份(fen)起中和脫酸作用，效率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)(huo)(huo)性炭噴(pen)射(she)(she)塔：為了(le)除去煙氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽和二惡英的(de)有害(hai)物質，在急冷塔和布(bu)袋除塵器之間的(de)煙道上(shang)設置(zhi)有活(huo)(huo)(huo)性炭粉(fen)(fen)噴(pen)射(she)(she)系(xi)統。活(huo)(huo)(huo)性炭粉(fen)(fen)經容(rong)積給料機(ji)，輸送(song)至特別(bie)設計的(de)噴(pen)射(she)(she)吸收(shou)器。同(tong)時，還配置(zhi)了(le)活(huo)(huo)(huo)性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)(huo)性碳混合后噴(pen)入(ru)干法吸收(shou)塔，通(tong)過特制的(de)文丘(qiu)里煙氣管道，能(neng)達到(dao)50%除SO2效率(lv)和70%以(yi)上(shang)除HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的(de)煙氣進入(ru)布袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣中的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)，布袋(dai)出口粉(fen)(fen)塵(chen)濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙氣，升(sheng)溫至(zhi)240℃左右，進入(ru)低(di)溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙氣種的(de)氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫硝后(hou)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低(di)(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右(you)進入(ru)濕(shi)法脫硫系統，在(zai)堿液噴淋塔中進一步脫除酸性物質以(yi)及(ji)粉塵，達(da)到超低(di)(di)排放(fang)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，噴淋后(hou)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)囪排放(fang)，防止(zhi)低(di)(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪凝結造(zao)成對(dui)煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的(de)(de)(de)(de)腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)(de)(de)(de)出現(xian)。