沸騰爐(lu)的操作

燒(shao)爐

1、沸騰爐(lu)砌好后，爐(lu)內應(ying)仔細清(qing)掃，檢查，確保爐(lu)膛內無鐵定等雜物。

2、啟(qi)動引(yin)風(feng)機和鼓風(feng)機空載試(shi)驗，一(yi)切正常后(hou)關(guan)閉風(feng)機。

3、爐內鋪上黃砂（粒徑(jing)0.5-3mm）150-200mm進行冷態(tai)試驗，目測砂子沸騰情況(kuang)硬(ying)層次分明，平整無流溝(gou)。

4、用(yong)木材烘爐(lu)。約24小時后略撒幾銑煤，啟(qi)動引風機(ji)緩慢烘烤，約48小時后關(guan)掉引風機(ji)，啟(qi)動鼓風機(ji)微(wei)量(liang)鼓風直到爐(lu)內停止(zhi)冒汗或冒汽為止(zhi)。

點爐

1、在爐門外準備引子煤，在黃砂中摻入細煤，細煤約占(zhan)黃沙體(ti)積的8-10%。

2、開啟鼓風機，觀察爐內砂(sha)層沸(fei)騰時(shi)(shi)的情況，并記錄下來，供操作時(shi)(shi)參考。

3、關閉鼓風機(ji)，打開(kai)引風機(ji)的調(diao)節閘板，在(zai)自然風的條(tiao)件下，供適量木材(cai)在(zai)爐內(nei)燃燒成木炭(tan)，其(qi)平均厚度不(bu)低于50mm，并清(qing)除未燃透(tou)的木炭(tan)。

4、向爐內撒(sa)一兩銑煤(mei)，用大鉤(gou)趟平，微開鼓(gu)風機調(diao)節閥，使碳(tan)火層(ceng)表(biao)面微微跳動，開始燃燒。

5、視情(qing)況緩慢加風(feng)，每(mei)次增加風(feng)量(liang)約1-2%，間(jian)隔(ge)3分鐘，風(feng)量(liang)一碳(tan)火出現懸浮為限，開始(shi)燃燒。

6、當爐內開始出現一(yi)層(ceng)藍色火焰石，應逐(zhu)步增風(feng)，待碳煤(mei)層(ceng)呈暗(an)紅(hong)色火浪(lang)后，在繼續撒引子煤(mei)，并用火鉤輕輕攪其表面，當溫度上(shang)升(sheng)700℃-800℃時，風(feng)量應調節(jie)整(zheng)到正常運行(xing)的60-70%，此時應檢(jian)查有無死區(qu)，發現焦塊立即清除；如發現未沸騰(teng)，應及時加風(feng)量，使(shi)其沸騰(teng)。

7、火焰呈(cheng)橘黃(huang)色時，應緩慢加(jia)(jia)大(da)鼓風(feng)機的風(feng)量，使整個(ge)露(lu)面成沸(fei)騰狀(zhuang)態，沸(fei)騰高度100-200mm，在(zai)此狀(zhuang)態下，鼓風(feng)機的風(feng)量不在(zai)增加(jia)(jia)。

8、啟動喂煤系統供煤，使(shi)爐內(nei)溫(wen)度上升(sheng)800-900℃。