固(gu)廢(fei)在(zai)進(jin)旋窯烘干、焚燒過程(cheng)(cheng)中經過烘干、預(yu)熱(re)、燒結運動過程(cheng)(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱(re)時與空氣、有(you)機(ji)物反(fan)應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有(you)機(ji)廢(fei)氣，需要(yao)治理達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自回(hui)轉窯中(zhong)未充分燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)(de)氣體(ti)進入(ru)二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼(ji)續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高速二(er)次風，它能有力(li)地混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行(xing)程時(shi)間，滿(man)足二(er)惡英(ying)的(de)(de)充分燃(ran)(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋爐：二(er)燃室(shi)出口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)進入余(yu)(yu)熱(re)鍋爐，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)的同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋爐汽(qi)包排出，部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進入高(gao)溫(wen)分(fen)(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)(fen)(fen)(fen)配使(shi)用，另一部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)即從汽(qi)包引出飽和(he)汽(qi)進入低(di)溫(wen)分(fen)(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)以(yi)供使(shi)用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋爐降溫(wen)后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系統(tong)。在余(yu)(yu)熱(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)度(du)區間處設置(zhi)SNCR脫硝系統(tong)，去除約50%左右的氮氧化(hua)物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預(yu)熱鍋(guo)爐出(chu)來的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利用噴液在(zai)高溫(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)的(de)蒸(zheng)發達(da)到(dao)使氣(qi)(qi)流降(jiang)(jiang)溫(wen)的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到(dao)20O°℃以下(xia)，所用的(de)噴液是(shi)來自于噴淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)廢(fei)堿(jian)液，其中(zhong)所含堿(jian)液能對(dui)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫(tuo)酸(suan)作(zuo)用，效率可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)去(qu)煙氣(qi)中汞(gong)等金(jin)屬及其蒸汽和二惡(e)英的(de)有害物質，在(zai)急冷塔(ta)和布袋(dai)除(chu)塵(chen)器之間(jian)的(de)煙道(dao)上(shang)設置有活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系統。活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經(jing)容積給料機(ji)，輸(shu)送至特別設計(ji)的(de)噴(pen)射(she)吸收器。同時，還配置了(le)活(huo)性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統，與(yu)活(huo)性(xing)碳(tan)混合(he)后噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通過(guo)特制的(de)文丘里煙氣(qi)管(guan)道(dao)，能(neng)達到50%除(chu)SO2效率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)系統：約(yue)180℃左(zuo)右的煙(yan)氣進入布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)器，去除煙(yan)氣中(zhong)的粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)(dai)出口(kou)粉塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐產生的(de)(de)蒸汽加熱(re)(re)180℃的(de)(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一(yi)步去(qu)除煙(yan)氣種的(de)(de)氮氧化(hua)(hua)物(wu)，使出口(kou)氮氧化(hua)(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液(ye)(ye)水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右(you)進(jin)(jin)(jin)入濕法脫硫系(xi)統，在堿液(ye)(ye)噴淋塔中進(jin)(jin)(jin)一(yi)步脫除酸性物質以及粉塵，達(da)到超低(di)排(pai)放的(de)(de)(de)(de)要求，噴淋后(hou)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右(you)進(jin)(jin)(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)(de)(de)出現。