XDS型三筒烘干機產品概況及性能特點
1、技術含量高(gao)，中、內(nei)筒自我保溫能力(li)強(qiang)，熱(re)能利用(yong)率高(gao)，出口溫度(du)低，大大延長(chang)了除塵器的使(shi)用(yong)壽命。
2、針對內、中、外筒不同(tong)區(qu)域分別采用不同(tong)技術的新型揚料裝置，可將揚料效率(lv)，有效的消除“風洞”帶來(lai)的熱損失，增加物(wu)料與熱氣流的接觸率(lv)，提高(gao)烘干效率(lv)。
3、占地面(mian)積省，采用整體支架，安裝方(fang)便(bian)，故障率少，維護方(fang)便(bian)，運行(xing)可(ke)靠，基礎投資省。
4、進、出料(liao)裝置采(cai)用特(te)殊結構軟密封，漏風率小。
5、工藝流程可采用(yong)順(shun)流或逆流。
6、優化的結(jie)構設計、耐磨耐熱處(chu)理技術，為烘干機的長(chang)期、無故障運行奠(dian)定了基礎。
7、根據物料性質的不(bu)同，采用調速電機或變頻器來合理調節筒體(ti)轉速以提高烘(hong)干效率。
工作原(yuan)理(li)
XDS三筒(tong)(tong)烘干(gan)機(ji)是(shi)一種水平安裝的組合烘干(gan)機(ji)，筒(tong)(tong)體(ti)依靠4個驅動輪支(zhi)撐并(bing)(bing)摩(mo)擦(ca)傳動筒(tong)(tong)體(ti)輪帶(dai)。筒(tong)(tong)體(ti)的入(ru)料(liao)(liao)(liao)端設有熱(re)風爐裝置，當(dang)被烘干(gan)物料(liao)(liao)(liao)進入(ru)內筒(tong)(tong)后(hou)，在(zai)內筒(tong)(tong)螺(luo)旋揚(yang)(yang)料(liao)(liao)(liao)板推動下進入(ru)內筒(tong)(tong)斜(xie)軸(zhou)向(xiang)(xiang)揚(yang)(yang)料(liao)(liao)(liao)板，在(zai)揚(yang)(yang)料(liao)(liao)(liao)板帶(dai)動下形成(cheng)斜(xie)軸(zhou)向(xiang)(xiang)均(jun)勻料(liao)(liao)(liao)幕同時推動物料(liao)(liao)(liao)前進；物料(liao)(liao)(liao)進入(ru)中筒(tong)(tong)后(hou)，在(zai)弧形斜(xie)徑向(xiang)(xiang)揚(yang)(yang)料(liao)(liao)(liao)板作用下，形成(cheng)斜(xie)徑向(xiang)(xiang)均(jun)勻前進料(liao)(liao)(liao)幕；物料(liao)(liao)(liao)進入(ru)外筒(tong)(tong)后(hou)，在(zai)外筒(tong)(tong)多點(dian)徑向(xiang)(xiang)揚(yang)(yang)料(liao)(liao)(liao)板作用下，形成(cheng)多點(dian)徑向(xiang)(xiang)料(liao)(liao)(liao)幕，并(bing)(bing)向(xiang)(xiang)出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)端移動；出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)端物料(liao)(liao)(liao)落(luo)在(zai)出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)錐上進入(ru)出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)螺(luo)旋筒(tong)(tong)，再落(luo)入(ru)出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)罩排出(chu)(chu)。熱(re)煙氣(qi)在(zai)揚(yang)(yang)料(liao)(liao)(liao)過程中與物料(liao)(liao)(liao)充(chong)分進行熱(re)交換，物料(liao)(liao)(liao)所含水份蒸發后(hou)被氣(qi)流(liu)帶(dai)走。
主要用途
XDS型三筒(tong)烘(hong)干機(ji)主(zhu)要用于(yu)烘(hong)干一(yi)定濕度范(fan)圍(wei)內顆粒物料(liao)如干粉砂漿行業中(zhong)所用的黃砂；鑄造行業中(zhong)的型砂；建材行業中(zhong)的高爐(lu)礦渣(zha)、礦渣(zha)、粘土、煤、鐵粉等(deng)；化工行業中(zhong)的不(bu)起化學反應、不(bu)怕高溫及污染的小(xiao)顆粒等(deng)，烘(hong)干后的物料(liao)終水(shui)份可任意控制。
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