石灰石—石膏濕法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫(liu)技術(shu)主要(yao)特點如(ru)下：

（1）運行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率(lv)高。脫(tuo)硫(liu)率(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣(qi)不但二氧(yang)化硫(liu)濃度很低，而(er)且煙(yan)氣(qi)含塵量也大(da)大(da)減(jian)少(shao)，托盤帶有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應性強(qiang)，完全適(shi)應鍋爐煙氣(qi)流量及二氧化硫(liu)含量的變(bian)化。吸收塔噴(pen)淋層采用單(dan)元制(zhi)設計，均設置專(zhuan)用泵，可根據煙氣(qi)實際狀況(kuang)調整噴(pen)淋層的開閉，在低能耗(hao)下(xia)達到設計脫(tuo)硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸(xi)收(shou)(shou)塔現場(chang)制(zhi)作(zuo)，碳鋼內襯玻璃鱗(lin)片防腐。在(zai)采取正(zheng)常的防腐措施(shi)之(zhi)外，根據我(wo)公司多年設計(ji)、施(shi)工及系統運行經驗，在(zai)吸(xi)收(shou)(shou)塔內不同(tong)的運行區(qu)域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理(li)。

（6) 通過采(cai)用CFD數值模擬設(she)計(ji)，擇優(you)進(jin)行(xing)煙(yan)道、脫(tuo)(tuo)硫塔等設(she)備的(de)連接設(she)計(ji)，實施煙(yan)氣均流(liu)、穩流(liu)技術(shu)，在保(bao)證(zheng)脫(tuo)(tuo)硫率的(de)同(tong)時縮短反(fan)應時間(jian)、降低脫(tuo)(tuo)硫塔阻力。

（7) 噴淋層的(de)漿液(ye)噴嘴型式采(cai)用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行(xing)優化(hua)布置，對整個塔體有效橫(heng)截(jie)面(mian)（煙氣分(fen)布橫(heng)截(jie)面(mian)）進行(xing)充分(fen)合(he)理地覆蓋，氣液(ye)接觸(chu)面(mian)積(ji)與接觸(chu)幾率(lv)(lv)大(da)，有效提(ti)高(gao)脫硫(liu)效率(lv)(lv)，達(da)到氣液(ye)接觸(chu)和(he)洗滌效率(lv)(lv)，從而(er)實現脫硫(liu)效率(lv)(lv)。

（8）采(cai)用(yong)空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞(sai)。噴嘴材(cai)質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源(yuan)豐(feng)富，價格便宜，鈣(gai)利用率高。和半干法(fa)(fa)或(huo)干法(fa)(fa)脫硫(liu)(liu)工藝（鈣(gai)硫(liu)(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的鈣(gai)硫(liu)(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省系統(tong)的運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產(chan)物(wu)便于綜(zong)合利用。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工(gong)藝(yi)的脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產(chan)物(wu)為二水(shui)石(shi)膏。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產(chan)物(wu)綜(zong)合利用，不僅可降(jiang)低運行費用，而(er)且(qie)可減(jian)少脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產(chan)物(wu)處置費用。

（11）系統壓降低。