石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴淋(lin)塔脫硫技術(shu)主要特(te)點(dian)如下(xia)：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率高(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)率高(gao)達99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后(hou)的煙(yan)氣不但二氧化硫(liu)(liu)濃度(du)很低，而(er)且煙(yan)氣含(han)塵(chen)量也大大減少，托盤(pan)帶有部(bu)分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應(ying)性強(qiang)，完(wan)全適(shi)應(ying)鍋爐(lu)煙(yan)(yan)氣流量及二(er)氧化硫含量的變化。吸收塔噴淋層采用(yong)單元制設計(ji)，均設置專用(yong)泵，可根據煙(yan)(yan)氣實(shi)際狀(zhuang)況調整噴淋層的開閉(bi)，在低的能耗下達到(dao)設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出(chu)錐狀(zhuang)液膜(mo)氣液接觸(chu)效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質(zhi)為SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資(zi)源(yuan)豐富(fu)，價格(ge)便宜，鈣(gai)利用(yong)率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝（鈣(gai)硫(liu)比(bi)約1.3左(zuo)右）相比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣(gai)硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的運行費用(yong)。

（10）脫硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物便于(yu)綜合(he)(he)利用(yong)(yong)。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋塔脫硫(liu)(liu)工藝(yi)的脫硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物為二(er)水石(shi)(shi)膏。脫硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物綜合(he)(he)利用(yong)(yong)，不(bu)僅可降低運行費用(yong)(yong)，而且(qie)可減少脫硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物處置費用(yong)(yong)。

（11）系統壓降低。