石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋塔脫硫(liu)技術(shu)主要特點如下(xia)：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率(lv)高。脫硫(liu)(liu)率(lv)高達99％以上，脫硫(liu)(liu)后(hou)的(de)煙(yan)氣不但(dan)二氧(yang)化硫(liu)(liu)濃度很(hen)低，而且(qie)煙(yan)氣含塵量也大大減少，托盤帶有部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋(guo)爐煙氣(qi)流量及二(er)氧化(hua)硫(liu)含量的(de)變(bian)化(hua)。吸收塔噴(pen)(pen)淋層采(cai)用(yong)(yong)單元制設(she)計，均設(she)置專用(yong)(yong)泵，可根據(ju)煙氣(qi)實際(ji)狀況調整噴(pen)(pen)淋層的(de)開閉，在低的(de)能耗下達(da)到設(she)計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液(ye)(ye)膜(mo)氣液(ye)(ye)接觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)嘴材(cai)質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐(fu)蝕。

（9）吸(xi)收(shou)劑資(zi)源豐富，價格便宜(yi)，鈣(gai)利(li)用率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫工藝（鈣(gai)硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統(tong)的運行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副產物便于綜合利用。石灰石—石膏(gao)濕法(fa)噴淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副產物為二水石膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)副產物綜合利用，不僅可降低運(yun)行費用，而且可減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副產物處(chu)置費用。

（11）系統壓降低(di)。