石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫技(ji)術主要特點(dian)如下：

（1）運行方(fang)便(bian)，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效率高(gao)(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)率高(gao)(gao)達99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)后的煙(yan)氣(qi)不但二氧化硫(liu)(liu)(liu)濃度很(hen)低，而(er)且煙(yan)氣(qi)含塵量也大(da)大(da)減少(shao)，托盤帶有部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全(quan)適應鍋(guo)爐煙氣流量及二氧化硫含(han)量的變化。吸收塔(ta)噴淋層采用單元制設(she)計(ji)，均設(she)置專用泵(beng)，可根據煙氣實際狀況調(diao)整噴淋層的開閉，在低的能耗下達到設(she)計(ji)脫(tuo)硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用(yong)空噴嘴(zui)，所(suo)噴出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞(sai)。噴嘴(zui)材(cai)質(zhi)為SiC，耐(nai)(nai)磨損、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)。

（9）吸收劑資源豐富，價格便(bian)宜(yi)，鈣利用率高。和半(ban)干(gan)法(fa)或干(gan)法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣硫比(bi)約1.3左(zuo)右）相比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)的鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統(tong)的運行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物便于綜合(he)利用(yong)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴(pen)淋(lin)塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工藝的(de)脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物綜合(he)利用(yong)，不僅可(ke)降低運行費用(yong)，而且(qie)可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物處置(zhi)費用(yong)。

（11）系統(tong)壓降低。