石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫硫(liu)技(ji)術主(zhu)要特(te)點如下:
(1)運(yun)行(xing)方便,隨(sui)開隨(sui)用,隨(sui)關隨(sui)停(ting)。
(2)脫硫(liu)效率(lv)(lv)高。脫硫(liu)率(lv)(lv)高達99%以上,脫硫(liu)后的煙氣(qi)(qi)不(bu)但二氧(yang)化硫(liu)濃度很低,而(er)且煙氣(qi)(qi)含塵量(liang)也大大減少,托(tuo)盤(pan)帶有部分除塵功能。
(3)技術成熟,運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98%以上,由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多,因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行,能夠保障脫硫裝置年運行時間。
(4)系統適應(ying)性強,完全適應(ying)鍋(guo)爐煙(yan)(yan)氣流量及(ji)二氧化硫含量的(de)變(bian)化。吸收塔噴淋層采用(yong)單(dan)元制設計,均(jun)設置(zhi)專用(yong)泵,可根據煙(yan)(yan)氣實際狀況調(diao)整噴淋層的(de)開閉(bi),在低的(de)能(neng)耗下(xia)達到設計脫(tuo)硫效率。
(5) 脫硫吸收塔現場制作,碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外,根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗,在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。
(6) 通過采用CFD數值模擬設計,擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計,實施煙氣均流、穩流技術,在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。
(7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴,并通過計算機模擬,進行優化布置,對整個塔體有效橫截面(煙氣分布橫截面)進行充分合理地覆蓋,氣液接觸面積與接觸幾率大,有效提高脫硫效率,達到氣液接觸和洗滌效率,從而實現脫硫效率。
(8)采用空噴(pen)(pen)嘴,所噴(pen)(pen)出錐狀(zhuang)液膜(mo)氣(qi)液接觸效率(lv)高,無(wu)結垢,無(wu)沉淀(dian)堵塞(sai)。噴(pen)(pen)嘴材質(zhi)為SiC,耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。
(9)吸收劑資源豐富,價格便宜(yi),鈣利用率高。和半干法或干法脫硫工藝(鈣硫比約1.3左右)相比,石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)的鈣硫比1.01~1.05,大(da)(da)大(da)(da)節省系(xi)統的運行費用。
(10)脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)物(wu)便于綜(zong)合利用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)的脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)物(wu)為二水石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)物(wu)綜(zong)合利用(yong),不僅可降(jiang)低運行(xing)費(fei)用(yong),而且可減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)物(wu)處置(zhi)費(fei)用(yong)。
(11)系統壓(ya)降低。