石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。

設備特點

1.設備投資(zi)是國外進口產品的(de)20%，采用耐(nai)(nai)磨錳板制造，比普通(tong)鋼板耐(nai)(nai)磨3-4倍。

2.物料(liao)初水分15%，終水分確保0.5-1%以(yi)下，是水泥(ni)廠礦(kuang)渣粉(fen)，干粉(fen)砂漿生產線等各種烘干工程先選擇產品(pin)。

3.比傳(chuan)統單筒烘干機提高熱(re)效(xiao)率達(da)40%以上。

4.燃料可(ke)適(shi)用白煤、煙煤、煤矸石(shi)、油(you)、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒(tong)烘干機減少占地面積60%左右(you)。土建(jian)投資降低(di)60%左右(you)，安(an)裝方便(bian)。

6.無漏風現(xian)象，徹底解(jie)決了密封難(nan)點(dian)。

7.出料(liao)溫度≤60度，可(ke)直接進料(liao)庫，無需進冷(leng)卻棚冷(leng)卻。

8.外筒體溫度(du)(du)≤60度(du)(du)，廢氣(qi)溫度(du)(du)<120度(du)(du)，除塵設備(bei)布袋(dai)使用時間長(chang)2倍(bei)以上。

耗煤是單筒烘干機(ji)的(de)1/3，節(jie)電(dian)40%，噸標煤耗<9公斤。

維護(hu)保養(yang)

機器(qi)的(de)維護保養是一項極其重要的(de)經常性的(de)工作，它應與極其的(de)操作和檢(jian)(jian)修等密切配(pei)合，應有專職(zhi)人員進行值(zhi)班檢(jian)(jian)查。

1、當烘干機由生(sheng)產(chan)廠(chang)家運(yun)輸(shu)到(dao)你的(de)生(sheng)產(chan)現場時您首先要對烘干機進行(xing)常規的(de)檢(jian)(jian)查(cha)，檢(jian)(jian)查(cha)其是否(fou)您購買的(de)哪款機械(xie)及在運(yun)送過程中是否(fou)出(chu)現損壞、無法使用等(deng)問(wen)題(ti)，出(chu)現問(wen)題(ti)應立即(ji)拍照及與(yu)生(sheng)產(chan)廠(chang)家進行(xing)聯(lian)系。

2、烘干機(ji)前您(nin)應確定烘干機(ji)安裝(zhuang)位(wei)置，烘干機(ji)安裝(zhuang)位(wei)置選擇應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位(wei)置，這(zhe)里提醒(xing)您(nin)烘干機(ji)應安裝(zhuang)在與脫水機(ji)、烘干機(ji)等設備(bei)一起，減少(shao)這(zhe)些(xie)設備(bei)之間(jian)的距離，防止因為(wei)位(wei)置的選擇不當而造成后續的種種麻煩。

3、烘干(gan)機屬(shu)于一款體積較大、重(zhong)量較重(zhong)的(de)烘干(gan)設備之一，所以機器應安裝(zhuang)在堅實的(de)地(di)基上(shang)，同時需(xu)保(bao)持水(shui)平，防止因為選址的(de)當及(ji)(ji)安裝(zhuang)位(wei)置地(di)基不平而(er)引(yin)起設備工作時出現較大震動，從而(er)影響烘干(gan)效率及(ji)(ji)烘干(gan)機的(de)使用(yong)壽命。

4．參照烘干(gan)機使(shi)用說(shuo)明書，按(an)照說(shuo)明書中(zhong)的(de)相關內(nei)容找到烘干(gan)機電氣(qi)控制柜柜門，按(an)接線柱上(shang)標(biao)注接入 380V 三相電源線和零線(這里需(xu)要提醒(xing)的(de)是(shi)：烘干(gan)機的(de)用電必(bi)須為380V，禁(jin)止接入低電壓或(huo)高電壓)

5、參(can)照烘干機體標簽說明(ming)(ming)相應接(jie)入進(jin)水管(guan)道和蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽管(guan)道，如不(bu)具備蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽條件(jian)，可將進(jin)汽口堵塞。如果使用蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽加熱功能，請在機器外蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽主管(guan)道的(de)明(ming)(ming)顯處(chu)安(an)裝壓力指示裝置(zhi)及安(an)全裝置(zhi)。