產品概(gai)況
回(hui)轉(zhuan)式三筒烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)改進原(yuan)單筒烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)內部結(jie)構，增加入機(ji)(ji)前濕料(liao)的預(yu)烘(hong)干(gan)和延(yan)長濕料(liao)在機(ji)(ji)內烘(hong)干(gan)時(shi)間，再加上密封(feng)、保溫以及合理的配套措施，使(shi)烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)生產能力(li)與(yu)原(yuan)單筒式烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)相比(bi)，提高48-80%，單位容積蒸發(fa)強度(du)可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其(qi)技(ji)術先(xian)進、運行(xing)(xing)參(can)數合理，操作簡單可行(xing)(xing)，廣泛應(ying)用于各個行(xing)(xing)業的礦渣、粘(zhan)土、煤。
產品結(jie)構(gou)
三筒(tong)烘(hong)干機是(shi)通過對單筒(tong)烘(hong)干機的單筒(tong)體改為套疊在一起的三筒(tong)，以縮(suo)短烘(hong)干機體的外(wai)(wai)形尺寸。該機工作(zuo)時，物料和熱(re)氣(qi)流(liu)依次進入內至外(wai)(wai)筒(tong)體，在機體Z形往復(fu)折(zhe)流(liu)后(hou)，充分(fen)利用(yong)熱(re)能烘(hong)干物料后(hou)再卸出。
烘干機筒體部分由三個同軸水平放置的(de)內(nei)、中、外(wai)筒套疊組成，這就(jiu)使(shi)筒體的(de)截面得到充分的(de)利用。其筒體外(wai)形總長度(du)約為與之相當的(de)單筒的(de)30-35%。從而大(da)幅度(du)地(di)減(jian)少占地(di)面積和(he)廠房建(jian)筑(zhu)面積。
該機的支(zhi)承裝(zhuang)置，是在外筒上輪(lun)帶與托輪(lun)支(zhi)承，由電機直接帶動托輪(lun)。通(tong)過托輪(lun)與輪(lun)帶摩擦，使筒體轉動。該機總(zong)體結構緊湊、合理、簡單(dan)，為便于磨損件的檢修更換，在中間設計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。
工作原理
物(wu)料(liao)由供料(liao)裝(zhuang)置進(jin)入(ru)(ru)回(hui)轉滾(gun)筒(tong)(tong)(tong)的內(nei)層(ceng)(ceng),實現(xian)順流烘干,物(wu)料(liao)在(zai)內(nei)層(ceng)(ceng)的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jin)式(shi)實現(xian)熱(re)交(jiao)換(huan)，物(wu)料(liao)移動至內(nei)層(ceng)(ceng)的另一(yi)端進(jin)入(ru)(ru)中(zhong)層(ceng)(ceng)，進(jin)行逆(ni)流烘干，物(wu)料(liao)在(zai)中(zhong)層(ceng)(ceng)不斷地被反復揚進(jin)，呈進(jin)兩(liang)步退一(yi)步的行進(jin)方式(shi)，物(wu)料(liao)在(zai)中(zhong)層(ceng)(ceng)既充分吸(xi)收內(nei)層(ceng)(ceng)滾(gun)筒(tong)(tong)(tong)散發的熱(re)量，又吸(xi)收中(zhong)層(ceng)(ceng)滾(gun)筒(tong)(tong)(tong)的熱(re)量，同(tong)時(shi)又延長了干燥時(shi)間，物(wu)料(liao)在(zai)此達到干燥狀態。物(wu)料(liao)行至中(zhong)層(ceng)(ceng)另一(yi)端而(er)落入(ru)(ru)外(wai)(wai)層(ceng)(ceng)，物(wu)料(liao)在(zai)外(wai)(wai)層(ceng)(ceng)滾(gun)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)呈矩(ju)形多回(hui)路方式(shi)行進(jin)，達到干燥效果的物(wu)料(liao)在(zai)熱(re)風(feng)作用下快速行進(jin)排出滾(gun)筒(tong)(tong)(tong)，沒有達到干燥效果的濕物(wu)料(liao)因(yin)自重而(er)不能快速行進(jin)，物(wu)料(liao)在(zai)此矩(ju)形抄板內(nei)進(jin)行充分干燥，由此完成干燥目(mu)的。
