石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔(ta)脫硫(liu)技術主(zhu)要特點(dian)如下：

（1）運(yun)行方(fang)便，隨(sui)(sui)(sui)開隨(sui)(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)(sui)關隨(sui)(sui)(sui)停。

（2）脫硫效率高。脫硫率高達99％以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃(nong)度(du)很低，而(er)且煙氣含塵(chen)量也大(da)(da)大(da)(da)減少，托盤(pan)帶(dai)有部分除塵(chen)功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)性(xing)強，完全(quan)適(shi)應(ying)鍋(guo)爐煙氣(qi)流量及二氧化(hua)硫含(han)量的變化(hua)。吸收塔噴(pen)淋層采用單元制(zhi)設計(ji)，均設置專用泵，可根據煙氣(qi)實際狀況調整噴(pen)淋層的開(kai)閉，在低的能耗(hao)下達到(dao)設計(ji)脫(tuo)硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴嘴，所噴出錐狀液膜氣(qi)液接觸效率高，無(wu)(wu)結垢(gou)，無(wu)(wu)沉淀堵塞(sai)。噴嘴材質為(wei)SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕(shi)。

（9）吸收劑資源豐富(fu)，價格便宜，鈣(gai)利用率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫(liu)工藝（鈣(gai)硫(liu)比約(yue)1.3左右）相比，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的鈣(gai)硫(liu)比1.01~1.05，大大節省系統的運行費用。

（10）脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)(wu)便于(yu)綜(zong)(zong)合(he)利用(yong)(yong)。石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)—石(shi)(shi)(shi)膏濕(shi)法噴淋塔脫(tuo)硫工藝的脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)(wu)為二水(shui)石(shi)(shi)(shi)膏。脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)(wu)綜(zong)(zong)合(he)利用(yong)(yong)，不僅可(ke)(ke)降低運行(xing)費用(yong)(yong)，而(er)且可(ke)(ke)減少脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)(wu)處置費用(yong)(yong)。

（11）系統壓降(jiang)低(di)。