石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋(lin)塔(ta)脫(tuo)硫技術主要特(te)點如(ru)下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高(gao)達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的煙(yan)(yan)氣不但二氧(yang)化硫(liu)濃度很低，而且煙(yan)(yan)氣含塵量也大大減(jian)少(shao)，托(tuo)盤(pan)帶有(you)部分(fen)除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋(guo)爐煙氣(qi)流量及二(er)氧化(hua)硫(liu)含量的(de)(de)變化(hua)。吸(xi)收(shou)塔噴淋層(ceng)采用單(dan)元(yuan)制設計(ji)，均設置(zhi)專用泵(beng)，可根據煙氣(qi)實際(ji)狀況(kuang)調(diao)整噴淋層(ceng)的(de)(de)開閉(bi)，在低的(de)(de)能(neng)耗下達到設計(ji)脫(tuo)硫(liu)效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸(chu)效(xiao)率高，無結垢，無沉淀堵(du)塞。噴(pen)嘴(zui)材質為SiC，耐磨損(sun)、耐腐蝕(shi)。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣利用(yong)率高(gao)。和半干法或干法脫(tuo)硫工藝（鈣硫比(bi)約(yue)1.3左右）相(xiang)比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的運(yun)行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫副(fu)產物便于(yu)綜合利用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴淋塔脫(tuo)硫工藝的脫(tuo)硫副(fu)產物為(wei)二水石(shi)膏。脫(tuo)硫副(fu)產物綜合利用(yong)，不僅可降低運行(xing)費(fei)用(yong)，而且(qie)可減(jian)少脫(tuo)硫副(fu)產物處置費(fei)用(yong)。

（11）系統壓降(jiang)低。