石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴淋塔脫硫技術主(zhu)要特點如下：

（1）運(yun)行方便，隨開隨用，隨關隨停(ting)。

（2）脫硫(liu)效(xiao)率高。脫硫(liu)率高達99％以上(shang)，脫硫(liu)后的煙(yan)氣不(bu)但二氧化硫(liu)濃度很低，而且煙(yan)氣含塵(chen)量(liang)也大大減少，托盤帶有部分除塵(chen)功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應性強(qiang)，完全適應鍋爐煙氣(qi)流量(liang)及二氧化硫(liu)含量(liang)的(de)變化。吸收塔噴(pen)淋層(ceng)采用單元(yuan)制設計，均設置專(zhuan)用泵，可根據(ju)煙氣(qi)實(shi)際(ji)狀況調(diao)整噴(pen)淋層(ceng)的(de)開閉，在低能耗下達(da)到設計脫硫(liu)效率。

（5) 脫(tuo)硫吸收塔(ta)現場(chang)制(zhi)作(zuo)，碳鋼內襯(chen)玻璃(li)鱗片防腐(fu)。在采取正常的(de)防腐(fu)措施(shi)之外，根據我公司多年(nian)設計、施(shi)工及系(xi)統運(yun)行經驗(yan)，在吸收塔(ta)內不(bu)同的(de)運(yun)行區域還采取耐磨、耐沖(chong)刷的(de)特別加強(qiang)處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬(ni)設(she)計，擇優進行煙道、脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)等設(she)備的連(lian)接設(she)計，實(shi)施煙氣(qi)均流、穩流技術(shu)，在保證(zheng)脫(tuo)(tuo)硫(liu)率的同(tong)時(shi)縮(suo)短反應(ying)時(shi)間、降低脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液(ye)噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴，并通過(guo)計算機模擬，進行(xing)優化布置，對(dui)整個(ge)塔體有(you)效(xiao)橫截(jie)面(mian)（煙氣(qi)分(fen)布橫截(jie)面(mian)）進行(xing)充分(fen)合理地覆蓋，氣(qi)液(ye)接(jie)觸面(mian)積與接(jie)觸幾率大(da)，有(you)效(xiao)提高脫硫效(xiao)率，達到氣(qi)液(ye)接(jie)觸和洗滌效(xiao)率，從而實現脫硫效(xiao)率。

（8）采(cai)用空(kong)噴嘴(zui)(zui)，所噴出錐(zhui)狀液(ye)膜(mo)氣液(ye)接觸效率高，無結垢，無沉淀(dian)堵(du)塞。噴嘴(zui)(zui)材質(zhi)為(wei)SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜(yi)，鈣(gai)利用(yong)率高。和半干法或干法脫硫工(gong)藝（鈣(gai)硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏(gao)的鈣(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物便于綜(zong)(zong)合利用(yong)。石灰(hui)石—石膏(gao)濕法噴淋(lin)塔(ta)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物為(wei)二水石膏(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物綜(zong)(zong)合利用(yong)，不僅可降低運行費(fei)用(yong)，而(er)且可減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物處(chu)置費(fei)用(yong)。

（11）系(xi)統壓降低。