石灰石—石膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫(tuo)硫技術主要特點如下(xia)：

（1）運行(xing)方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)高。脫(tuo)硫率(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫后的煙(yan)氣(qi)不但二(er)氧化硫濃度很低，而且煙(yan)氣(qi)含塵量也(ye)大大減少，托盤帶有部分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應(ying)性強，完全(quan)適(shi)應(ying)鍋爐煙氣(qi)流(liu)量及(ji)二氧化硫含(han)量的變化。吸收(shou)塔噴淋(lin)(lin)層(ceng)(ceng)采用(yong)單元(yuan)制設(she)(she)計(ji)，均設(she)(she)置專用(yong)泵，可根據煙氣(qi)實際狀況調整噴淋(lin)(lin)層(ceng)(ceng)的開閉，在低的能耗下達到設(she)(she)計(ji)脫硫效(xiao)率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用(yong)空噴嘴(zui)，所噴出錐狀液膜氣液接觸效率高，無結垢，無沉淀(dian)堵(du)塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐磨損(sun)、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐(feng)富，價格便宜，鈣(gai)利(li)用率高。和半(ban)干(gan)法或干(gan)法脫硫工藝（鈣(gai)硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏(gao)的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節省系統的運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物(wu)便(bian)于綜合利(li)用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕(shi)法噴淋(lin)塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物(wu)為(wei)二水石(shi)膏(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物(wu)綜合利(li)用，不(bu)僅(jin)可(ke)(ke)降低運行費用，而且(qie)可(ke)(ke)減少(shao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物(wu)處置費用。

（11）系(xi)統壓降低。