石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫硫技術(shu)主(zhu)要特(te)點如下(xia)：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效率(lv)高(gao)。脫(tuo)硫率(lv)高(gao)達99％以(yi)上，脫(tuo)硫后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)不但二(er)氧化(hua)硫濃度很(hen)低，而且煙(yan)(yan)氣(qi)含(han)塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完(wan)全適應鍋爐煙氣流量及二(er)氧化(hua)硫含量的變化(hua)。吸(xi)收塔(ta)噴淋層采用單元制設計，均(jun)設置(zhi)專用泵，可根據煙氣實際狀況調整噴淋層的開閉，在低能(neng)耗下達到設計脫硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔現場(chang)制作，碳鋼內襯玻(bo)璃鱗(lin)片(pian)防腐。在采取正常的防腐措施之外(wai)，根據(ju)我公司(si)多年設計(ji)、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐(nai)磨、耐(nai)沖(chong)刷的特別加強處(chu)理(li)。

（6) 通過采用CFD數值模擬設(she)計(ji)，擇優進(jin)行(xing)煙(yan)道、脫(tuo)硫(liu)塔(ta)等設(she)備(bei)的連接設(she)計(ji)，實(shi)施(shi)煙(yan)氣均流、穩流技術，在保證(zheng)脫(tuo)硫(liu)率的同時縮短反應時間、降低脫(tuo)硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)(pen)(pen)淋層的漿液(ye)噴(pen)(pen)(pen)嘴型式采用(yong)空心噴(pen)(pen)(pen)嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有(you)效(xiao)橫截面（煙氣(qi)分布橫截面）進行充(chong)分合(he)理地覆蓋，氣(qi)液(ye)接觸面積與接觸幾率(lv)大，有(you)效(xiao)提高(gao)脫硫效(xiao)率(lv)，達到氣(qi)液(ye)接觸和洗滌效(xiao)率(lv)，從而實(shi)現脫硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐(zhui)狀液(ye)膜氣液(ye)接觸(chu)效率(lv)高，無結垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐(feng)富，價格便宜(yi)，鈣(gai)(gai)利用率高(gao)。和半干法或干法脫硫工(gong)藝(yi)（鈣(gai)(gai)硫比約1.3左右）相比，石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏(gao)的(de)鈣(gai)(gai)硫比1.01~1.05，大大節(jie)省系統的(de)運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)便于綜(zong)合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)為二水石(shi)膏(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)綜(zong)合利用，不僅可降低(di)運行費(fei)用，而且可減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)處置費(fei)用。

（11）系統壓(ya)降(jiang)低。