石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴(pen)淋塔脫硫(liu)技(ji)術主要(yao)特點如(ru)下：

（1）運行(xing)方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫(liu)效(xiao)率高。脫硫(liu)率高達99％以上(shang)，脫硫(liu)后的煙氣不但二氧化硫(liu)濃(nong)度很(hen)低，而(er)且煙氣含塵(chen)量也(ye)大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵(chen)功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完(wan)全適(shi)應鍋(guo)爐煙(yan)氣(qi)(qi)流量(liang)及二氧化(hua)(hua)硫含量(liang)的(de)變(bian)化(hua)(hua)。吸收塔噴(pen)淋層采(cai)用單元制(zhi)設計，均設置專用泵，可(ke)根(gen)據煙(yan)氣(qi)(qi)實(shi)際狀況調整噴(pen)淋層的(de)開閉，在低的(de)能耗下達到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴嘴，所噴出錐(zhui)狀液(ye)膜(mo)氣液(ye)接觸效率(lv)高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵(du)塞。噴嘴材質(zhi)為SiC，耐(nai)(nai)磨損、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸(xi)收劑資源(yuan)豐(feng)富(fu)，價格便宜，鈣(gai)(gai)利用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫工藝（鈣(gai)(gai)硫比約1.3左(zuo)右）相(xiang)比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣(gai)(gai)硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統(tong)的運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物(wu)便(bian)于綜(zong)合利用(yong)。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物(wu)為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物(wu)綜(zong)合利用(yong)，不僅可降低運行費用(yong)，而且可減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物(wu)處置費用(yong)。

（11）系統壓降低。