石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫硫技術主(zhu)要特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨開隨用(yong)，隨關(guan)隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)率高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的煙氣不但二氧化硫(liu)濃度很低，而且(qie)煙氣含塵量也大大減(jian)少，托盤帶有部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完(wan)全適(shi)應鍋爐煙氣流量(liang)及二氧化硫含量(liang)的變(bian)化。吸收(shou)塔噴淋(lin)層采(cai)用(yong)單元制設計，均設置(zhi)專(zhuan)用(yong)泵，可(ke)根(gen)據煙氣實(shi)際狀(zhuang)況調整噴淋(lin)層的開閉，在低(di)的能耗下達到(dao)設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用(yong)空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出(chu)錐狀液膜(mo)氣液接(jie)觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀(dian)堵塞。噴(pen)嘴(zui)材(cai)質為SiC，耐(nai)磨(mo)損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富(fu)，價(jia)格便宜，鈣利用(yong)(yong)率高。和半(ban)干法或(huo)干法脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)（鈣硫(liu)(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的(de)(de)鈣硫(liu)(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)(de)運行費用(yong)(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物便于(yu)綜合利用。石灰石—石膏(gao)濕法噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物為(wei)二水石膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物綜合利用，不僅(jin)可降低運(yun)行(xing)費用，而(er)且可減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物處置費用。

（11）系(xi)統(tong)壓降低(di)。