XDS型三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料如干粉砂漿行業中所用的黃砂；鑄造行業中的型砂；建材行業中的高爐礦渣、礦渣、粘土、煤、鐵粉等；化工行業中的不起化學反應、不怕高溫及污染的小顆粒等，烘干后的物料終水份可任意控制。沙子烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。河沙沙子烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
XDS型三筒烘干機(ji)產品概況(kuang)及性(xing)能特點(dian)
1、技術含量高(gao)，中、內筒自我(wo)保溫能(neng)力強，熱能(neng)利用(yong)率高(gao)，出口溫度低，大大延長了除(chu)塵(chen)器的使(shi)用(yong)壽命。
2、針對內、中、外筒(tong)不同區域分別采用不同技術的(de)新型揚(yang)(yang)料裝置，可將揚(yang)(yang)料效(xiao)率(lv)，有(you)效(xiao)的(de)消(xiao)除“風洞”帶來(lai)的(de)熱損失，增加物料與熱氣(qi)流(liu)的(de)接觸率(lv)，提高烘干效(xiao)率(lv)。
3、占地面積省，采用整(zheng)體(ti)支架，安裝方(fang)(fang)便，故障率(lv)少，維護方(fang)(fang)便，運行可靠(kao)，基礎投資省。
4、進、出料裝置采用特殊結構(gou)軟密封，漏風率小。
5、工藝(yi)流程可采用順流或(huo)逆流。
6、優化的(de)結構設計、耐磨耐熱(re)處理技術，為烘(hong)干(gan)機的(de)長期、無故(gu)障運行奠(dian)定了基礎。
7、根(gen)據物料性質的(de)不同，采(cai)用調速(su)電機或變頻器(qi)來合理調節筒(tong)體(ti)(ti)轉速(su)以提高烘(hong)干效率。
工作原理(li)
XDS三筒(tong)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)是一種(zhong)水平安裝的組合烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)，筒(tong)體依靠4個驅動(dong)(dong)(dong)(dong)輪(lun)支撐(cheng)并摩擦傳動(dong)(dong)(dong)(dong)筒(tong)體輪(lun)帶。筒(tong)體的入料(liao)(liao)端(duan)設有熱(re)(re)風爐裝置，當被烘(hong)(hong)干(gan)物(wu)料(liao)(liao)進入內筒(tong)后(hou)，在(zai)內筒(tong)螺(luo)旋揚(yang)料(liao)(liao)板(ban)推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)下(xia)進入內筒(tong)斜軸(zhou)向(xiang)揚(yang)料(liao)(liao)板(ban)，在(zai)揚(yang)料(liao)(liao)板(ban)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)下(xia)形(xing)成(cheng)斜軸(zhou)向(xiang)均勻料(liao)(liao)幕同時(shi)推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)物(wu)料(liao)(liao)前(qian)進；物(wu)料(liao)(liao)進入中(zhong)筒(tong)后(hou)，在(zai)弧形(xing)斜徑向(xiang)揚(yang)料(liao)(liao)板(ban)作用下(xia)，形(xing)成(cheng)斜徑向(xiang)均勻前(qian)進料(liao)(liao)幕；物(wu)料(liao)(liao)進入外筒(tong)后(hou)，在(zai)外筒(tong)多(duo)點徑向(xiang)揚(yang)料(liao)(liao)板(ban)作用下(xia)，形(xing)成(cheng)多(duo)點徑向(xiang)料(liao)(liao)幕，并向(xiang)出(chu)料(liao)(liao)端(duan)移動(dong)(dong)(dong)(dong)；出(chu)料(liao)(liao)端(duan)物(wu)料(liao)(liao)落在(zai)出(chu)料(liao)(liao)錐上進入出(chu)料(liao)(liao)螺(luo)旋筒(tong)，再落入出(chu)料(liao)(liao)罩排出(chu)。熱(re)(re)煙氣在(zai)揚(yang)料(liao)(liao)過程中(zhong)與物(wu)料(liao)(liao)充分進行熱(re)(re)交換，物(wu)料(liao)(liao)所含水份蒸發后(hou)被氣流(liu)帶走(zou)。
