石灰石—石膏濕(shi)法噴(pen)淋(lin)塔脫硫技術主要(yao)特點如下：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)率高達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)后的(de)煙(yan)氣(qi)不但二(er)氧化硫(liu)濃度很(hen)低，而且煙(yan)氣(qi)含(han)塵(chen)量也大大減少，托盤帶有部(bu)分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強(qiang)，完全(quan)適應鍋爐煙氣(qi)流量及(ji)二氧化硫含(han)量的(de)(de)變化。吸收塔噴淋(lin)層采用(yong)單元制設(she)計(ji)(ji)，均設(she)置專用(yong)泵，可根據煙氣(qi)實際(ji)狀況調整(zheng)噴淋(lin)層的(de)(de)開閉，在低能耗下達到(dao)設(she)計(ji)(ji)脫硫效率。

（5) 脫(tuo)硫(liu)吸收塔現(xian)場制作(zuo)，碳鋼內襯玻璃鱗片防(fang)腐。在采取(qu)正常的(de)防(fang)腐措施(shi)之外，根據(ju)我公司多(duo)年設計、施(shi)工及(ji)系統運(yun)行(xing)經驗，在吸收塔內不同的(de)運(yun)行(xing)區域還采取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的(de)特別加(jia)強處(chu)理。

（6) 通過(guo)采用(yong)CFD數(shu)值模擬設(she)計，擇(ze)優進(jin)行煙道、脫硫塔等設(she)備的連接設(she)計，實施煙氣均流、穩流技術，在保(bao)證脫硫率的同時縮短反應時間、降(jiang)低(di)脫硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液(ye)噴(pen)嘴型式采(cai)用空(kong)心(xin)噴(pen)嘴，并通過(guo)計算機模擬，進(jin)行(xing)(xing)優化布置(zhi)，對整個塔體(ti)有效(xiao)橫截面（煙氣分布橫截面）進(jin)行(xing)(xing)充分合(he)理(li)地覆(fu)蓋，氣液(ye)接觸(chu)(chu)面積與接觸(chu)(chu)幾率大，有效(xiao)提(ti)高(gao)脫硫(liu)效(xiao)率，達到(dao)氣液(ye)接觸(chu)(chu)和洗(xi)滌效(xiao)率，從而實現脫硫(liu)效(xiao)率。

（8）采用(yong)空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液膜氣液接觸(chu)效(xiao)率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材質為(wei)SiC，耐磨損(sun)、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格(ge)便宜，鈣(gai)利用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫工藝（鈣(gai)硫比約1.3左右）相(xiang)比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節省系統的運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副產物便于綜合利用。石灰石—石膏濕(shi)法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副產物為二水(shui)石膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)副產物綜合利用，不僅可降低運行費用，而(er)且可減(jian)少脫(tuo)硫(liu)(liu)副產物處置(zhi)費用。

（11）系統壓降低。