石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕(shi)法噴淋塔脫(tuo)硫技術主要特(te)點(dian)如下(xia)：

（1）運行方便(bian)，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)(lv)高。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)(lv)高達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)后的(de)煙氣不但二氧化硫(liu)(liu)濃(nong)度很低，而(er)且煙氣含(han)塵量(liang)也大大減少，托盤帶有(you)部分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適應性(xing)強，完全(quan)適應鍋爐煙氣(qi)流量及二(er)氧化硫(liu)含(han)量的(de)變化。吸收塔噴(pen)(pen)淋層采用單(dan)元(yuan)制(zhi)設計(ji)，均設置(zhi)專用泵，可(ke)根據煙氣(qi)實際狀況調整噴(pen)(pen)淋層的(de)開(kai)閉(bi)，在低的(de)能(neng)耗下(xia)達(da)到設計(ji)脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴嘴(zui)，所(suo)噴出錐狀液膜氣(qi)液接觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀(dian)堵塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用率高。和半干(gan)法(fa)或干(gan)法(fa)脫硫工(gong)藝（鈣(gai)硫比(bi)約(yue)1.3左(zuo)右）相比(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)運(yun)行費(fei)用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)便于綜合利用(yong)(yong)(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝(yi)的脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)為(wei)二水石(shi)膏。脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)綜合利用(yong)(yong)(yong)，不僅(jin)可降低運行費用(yong)(yong)(yong)，而且可減少(shao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)處(chu)置費用(yong)(yong)(yong)。

（11）系統壓降低。