石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔(ta)脫硫技術主(zhu)要特點如(ru)下(xia)：

（1）運(yun)行方便，隨開隨用，隨關(guan)隨停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率(lv)(lv)高。脫(tuo)硫(liu)率(lv)(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣不但二(er)氧(yang)化硫(liu)濃度(du)很低，而且煙(yan)氣含塵量(liang)也大(da)大(da)減少，托(tuo)盤(pan)帶(dai)有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐煙氣流量(liang)及(ji)二(er)氧化硫含量(liang)的(de)變化。吸收塔噴淋(lin)層采用(yong)單(dan)元制設(she)計，均設(she)置專用(yong)泵，可(ke)根據煙氣實(shi)際狀況(kuang)調整噴淋(lin)層的(de)開閉，在低能(neng)耗下(xia)達到設(she)計脫(tuo)硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸收(shou)塔(ta)現場制作(zuo)，碳鋼內襯玻璃鱗(lin)片防腐。在(zai)采(cai)取正(zheng)常的(de)防腐措施(shi)之(zhi)外，根據(ju)我公司多年(nian)設(she)計、施(shi)工及系統運(yun)行經(jing)驗，在(zai)吸收(shou)塔(ta)內不同的(de)運(yun)行區域還(huan)采(cai)取耐(nai)磨、耐(nai)沖(chong)刷的(de)特別加(jia)強處(chu)理。

（6) 通(tong)過采用(yong)CFD數值模擬設計(ji)，擇優(you)進行煙道、脫(tuo)硫(liu)塔等設備的連接設計(ji)，實施(shi)煙氣均(jun)流(liu)(liu)、穩流(liu)(liu)技術，在保(bao)證脫(tuo)硫(liu)率(lv)的同時縮短(duan)反應時間、降低脫(tuo)硫(liu)塔阻(zu)力。

（7) 噴淋(lin)層的(de)漿液(ye)噴嘴型(xing)式采用空心噴嘴，并通過計(ji)算機模擬，進(jin)行(xing)優化布(bu)置，對整(zheng)個塔(ta)體(ti)有效(xiao)橫截面(mian)（煙氣分布(bu)橫截面(mian)）進(jin)行(xing)充分合理地覆蓋，氣液(ye)接(jie)觸面(mian)積(ji)與接(jie)觸幾率大，有效(xiao)提高脫硫(liu)效(xiao)率，達到(dao)氣液(ye)接(jie)觸和洗滌效(xiao)率，從而實現脫硫(liu)效(xiao)率。

（8）采用(yong)空噴嘴，所噴出錐(zhui)狀(zhuang)液膜(mo)氣液接觸效(xiao)率(lv)高，無結垢，無沉淀堵(du)塞。噴嘴材質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用率(lv)高。和半干法或干法脫硫(liu)工藝（鈣(gai)硫(liu)比約1.3左(zuo)右）相(xiang)比，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)硫(liu)比1.01~1.05，大(da)(da)大(da)(da)節省系(xi)統(tong)的(de)運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫副產(chan)物便于綜(zong)合利用(yong)。石灰石—石膏(gao)(gao)濕法噴淋塔脫(tuo)(tuo)硫工藝的(de)脫(tuo)(tuo)硫副產(chan)物為(wei)二水石膏(gao)(gao)。脫(tuo)(tuo)硫副產(chan)物綜(zong)合利用(yong)，不僅(jin)可降低運行費用(yong)，而且可減少脫(tuo)(tuo)硫副產(chan)物處置費用(yong)。

（11）系統壓降低。