石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫硫技術主(zhu)要特(te)點如下：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)高。脫(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)高達99％以上(shang)，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的(de)煙氣(qi)不(bu)但二(er)氧化硫(liu)(liu)濃度很低，而且煙氣(qi)含塵量也(ye)大(da)大(da)減少(shao)，托盤帶有部分(fen)除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐煙氣(qi)(qi)流量及二氧化硫含量的變化。吸收塔噴淋層(ceng)(ceng)采用單元制設計(ji)，均(jun)設置專用泵，可(ke)根據煙氣(qi)(qi)實際(ji)狀況調整噴淋層(ceng)(ceng)的開閉，在低的能(neng)耗下(xia)達到(dao)設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接觸效(xiao)率高，無結(jie)垢，無沉淀(dian)堵塞。噴嘴材質為SiC，耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價(jia)格便宜(yi)，鈣利用率高(gao)。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫工藝（鈣硫比(bi)約(yue)1.3左(zuo)右）相比(bi)，石灰(hui)石—石膏的(de)鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)運(yun)行(xing)費(fei)用。

（10）脫硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物便于綜合利(li)用。石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔(ta)脫硫(liu)(liu)工藝的脫硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物為(wei)二水石膏(gao)。脫硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物綜合利(li)用，不僅可降(jiang)低運行費(fei)用，而(er)且(qie)可減少脫硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物處置費(fei)用。

（11）系統壓降低。