石灰石—石膏濕(shi)法噴(pen)淋(lin)塔(ta)脫硫(liu)技術主要特點如下：

（1）運(yun)行方便(bian)，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率(lv)高(gao)(gao)。脫硫(liu)(liu)率(lv)高(gao)(gao)達(da)99％以上(shang)，脫硫(liu)(liu)后的(de)煙(yan)氣不但二氧(yang)化硫(liu)(liu)濃度很(hen)低，而(er)且煙(yan)氣含塵(chen)量也大大減少(shao)，托盤帶(dai)有(you)部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強(qiang)，完(wan)全適應鍋爐煙氣流量(liang)及(ji)二氧化硫含(han)量(liang)的變化。吸收塔噴淋層采用單元制設計，均(jun)設置專(zhuan)用泵，可(ke)根據煙氣實際狀況調(diao)整噴淋層的開(kai)閉，在(zai)低的能耗下達到(dao)設計脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用(yong)空噴嘴，所噴出(chu)錐(zhui)狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率(lv)高(gao)，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質為(wei)SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富，價格便宜(yi)，鈣利用(yong)率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫工藝（鈣硫比約1.3左右(you)）相比，石灰(hui)石—石膏的鈣硫比1.01~1.05，大大節省系(xi)統的運(yun)行費(fei)用(yong)。

（10）脫硫(liu)副(fu)(fu)(fu)產(chan)物便于綜合(he)(he)利(li)用(yong)。石灰石—石膏濕(shi)法噴淋塔脫硫(liu)工藝的脫硫(liu)副(fu)(fu)(fu)產(chan)物為二水(shui)石膏。脫硫(liu)副(fu)(fu)(fu)產(chan)物綜合(he)(he)利(li)用(yong)，不僅可(ke)降低(di)運行(xing)費用(yong)，而且(qie)可(ke)減少脫硫(liu)副(fu)(fu)(fu)產(chan)物處置費用(yong)。

（11）系統壓降低。