石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫硫技術(shu)主要特(te)點(dian)如(ru)下：

（1）運行方(fang)便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達99％以上(shang)，脫(tuo)硫后的煙(yan)氣(qi)不但二氧化硫濃度(du)很低，而且(qie)煙(yan)氣(qi)含塵量(liang)也大大減少，托盤帶有部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)性(xing)強，完全適(shi)應(ying)鍋爐(lu)煙(yan)氣流量(liang)及(ji)二氧化硫含量(liang)的變化。吸收塔噴淋層(ceng)采用單元制(zhi)設(she)計，均設(she)置專用泵，可根據煙(yan)氣實際狀況(kuang)調整(zheng)噴淋層(ceng)的開(kai)閉，在(zai)低的能耗下達(da)到(dao)設(she)計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴嘴(zui)，所噴出錐(zhui)狀(zhuang)液膜氣(qi)液接觸效率高，無(wu)結(jie)垢，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴(zui)材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收(shou)劑(ji)資源豐富(fu)，價格(ge)便宜，鈣利用率高(gao)。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣硫比(bi)約1.3左右）相(xiang)比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物便于綜(zong)合(he)(he)利用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴淋(lin)塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物為二水石(shi)膏。脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物綜(zong)合(he)(he)利用(yong)，不僅可(ke)降低運行(xing)費用(yong)，而且可(ke)減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物處置費用(yong)。

（11）系統壓降低。