石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
設(she)備特(te)點
1.設備(bei)投資是(shi)國外進口(kou)產品的20%,采(cai)用耐磨錳板制(zhi)造(zao),比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物(wu)料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥(ni)廠礦渣粉(fen)(fen),干粉(fen)(fen)砂漿生(sheng)產(chan)線等各種烘干工程先選擇產(chan)品(pin)。
3.比傳統單(dan)筒烘干(gan)機(ji)提(ti)高熱效率(lv)達40%以上。
4.燃料(liao)可適用白煤、煙(yan)煤、煤矸石、油、汽(qi)。能烘(hong)20-40mm以下塊料(liao)、粒(li)料(liao)、粉(fen)狀物(wu)料(liao)。
5.比單筒烘(hong)干機減少占地(di)面積60%左(zuo)右(you)。土(tu)建投資降低60%左(zuo)右(you),安裝方便。
6.無漏風現象,徹底解決(jue)了密封難點。
7.出料(liao)溫(wen)度≤60度,可直接(jie)進料(liao)庫,無需進冷卻(que)(que)棚冷卻(que)(que)。
8.外筒體(ti)溫(wen)度(du)(du)≤60度(du)(du),廢氣溫(wen)度(du)(du)<120度(du)(du),除塵設備布(bu)袋(dai)使用時間長2倍以上。
耗(hao)煤是單(dan)筒烘干機的1/3,節電40%,噸標(biao)煤耗(hao)<9公(gong)斤。
維護保養
機器的(de)維護(hu)保養是一項(xiang)極其重要的(de)經(jing)常性的(de)工(gong)作,它應與極其的(de)操作和檢修等密切(qie)配合,應有專職人員(yuan)進(jin)行值班(ban)檢查。
1、當烘干機由生(sheng)(sheng)產廠家運輸(shu)到(dao)你(ni)的生(sheng)(sheng)產現(xian)場時(shi)您首先要對烘干機進行常(chang)規的檢查,檢查其是(shi)否(fou)您購買(mai)的哪(na)款機械(xie)及在運送過程(cheng)中是(shi)否(fou)出現(xian)損壞、無法使用等問題(ti),出現(xian)問題(ti)應立即拍照及與(yu)生(sheng)(sheng)產廠家進行聯系。
2、烘干(gan)機前您應確(que)定烘干(gan)機安(an)裝(zhuang)位置(zhi)(zhi)(zhi),烘干(gan)機安(an)裝(zhuang)位置(zhi)(zhi)(zhi)選擇(ze)應考慮(lv)運輸通道(dao)、原料周轉、進(jin)(jin)水、進(jin)(jin)汽及下水管道(dao)的(de)位置(zhi)(zhi)(zhi),這里提醒您烘干(gan)機應安(an)裝(zhuang)在與脫(tuo)水機、烘干(gan)機等設備一起,減少這些設備之間(jian)的(de)距離,防止因(yin)為位置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)選擇(ze)不當而造成后(hou)續的(de)種(zhong)種(zhong)麻煩。
3、烘(hong)干機(ji)屬于一款(kuan)體積較大、重(zhong)量較重(zhong)的(de)烘(hong)干設備(bei)之一,所以機(ji)器應(ying)安(an)裝在堅(jian)實的(de)地基上,同時需保(bao)持水平,防止因為選址的(de)當及安(an)裝位置地基不平而引起設備(bei)工作時出現較大震動,從而影響(xiang)烘(hong)干效率及烘(hong)干機(ji)的(de)使用壽(shou)命。
4.參照烘干(gan)機(ji)使用(yong)說明書(shu),按(an)照說明書(shu)中的相(xiang)關內(nei)容找到烘干(gan)機(ji)電氣控制柜(ju)柜(ju)門(men),按(an)接線柱上標注接入(ru) 380V 三相(xiang)電源線和零線(這里需(xu)要提醒的是:烘干(gan)機(ji)的用(yong)電必須為380V,禁止接入(ru)低(di)電壓(ya)或高電壓(ya))
5、參照烘干(gan)機體標(biao)簽說明相應接入進水(shui)管(guan)道和蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道,如不具備蒸(zheng)汽(qi)條件,可將(jiang)進汽(qi)口堵塞。如果(guo)使用蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)功能,請在機器外(wai)蒸(zheng)汽(qi)主管(guan)道的明顯(xian)處安裝壓力指示裝置(zhi)及安全裝置(zhi)。