產(chan)品概況
回轉式三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高48-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行，廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤。
產品結構(gou)
三筒式烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機是(shi)通過(guo)對(dui)單(dan)筒烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機的單(dan)筒體(ti)(ti)改為套疊(die)在(zai)一起(qi)的三筒，以縮短烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機體(ti)(ti)的外形(xing)尺寸。該(gai)機工作時，物(wu)料和熱氣流(liu)依次進入內至外筒體(ti)(ti)，在(zai)機體(ti)(ti)Z形(xing)往復折流(liu)后，充分利用熱能烘(hong)干(gan)(gan)(gan)物(wu)料后再卸出。
烘干機筒(tong)體部(bu)分由三個同(tong)軸水平放置的(de)內、中、外筒(tong)套疊組成，這就(jiu)使筒(tong)體的(de)截面得到充(chong)分的(de)利(li)用。其筒(tong)體外形總長度(du)約(yue)為與之相當(dang)的(de)單(dan)筒(tong)的(de)30-35%。從而(er)大幅度(du)地減少(shao)占(zhan)地面積和廠房建筑面積。
該(gai)(gai)機的支承(cheng)(cheng)裝置，是在外筒(tong)上輪帶與(yu)托輪支承(cheng)(cheng)，由電(dian)機直接(jie)帶動(dong)托輪。通過(guo)托輪與(yu)輪帶摩(mo)擦，使(shi)筒(tong)體轉動(dong)。該(gai)(gai)機總體結構緊湊(cou)、合理、簡單(dan)，為便(bian)于(yu)磨損件(jian)的檢修更換，在中間設(she)計成(cheng)軸向剖分式，用螺栓固定(ding)連(lian)接(jie)。
工(gong)作原理
物(wu)(wu)料(liao)由供料(liao)裝置進(jin)入回(hui)轉滾(gun)(gun)筒(tong)的(de)內(nei)(nei)層,實(shi)現順(shun)流烘(hong)干(gan),物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)內(nei)(nei)層的(de)抄(chao)板下(xia)(xia)不(bu)斷抄(chao)起、散落呈(cheng)螺旋(xuan)行進(jin)式實(shi)現熱(re)交換，物(wu)(wu)料(liao)移動至內(nei)(nei)層的(de)另(ling)一(yi)端進(jin)入中層，進(jin)行逆(ni)流烘(hong)干(gan)，物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)中層不(bu)斷地被反復揚進(jin)，呈(cheng)進(jin)兩步退一(yi)步的(de)行進(jin)方(fang)式，物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)中層既充分吸(xi)收內(nei)(nei)層滾(gun)(gun)筒(tong)散發的(de)熱(re)量，又吸(xi)收中層滾(gun)(gun)筒(tong)的(de)熱(re)量，同時又延長(chang)了干(gan)燥(zao)時間，物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)此(ci)(ci)達到(dao)干(gan)燥(zao)狀態。物(wu)(wu)料(liao)行至中層另(ling)一(yi)端而落入外(wai)層，物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)外(wai)層滾(gun)(gun)筒(tong)內(nei)(nei)呈(cheng)矩(ju)形(xing)多回(hui)路方(fang)式行進(jin)，達到(dao)干(gan)燥(zao)效(xiao)果的(de)物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)熱(re)風(feng)作用下(xia)(xia)快速(su)行進(jin)排出滾(gun)(gun)筒(tong)，沒有達到(dao)干(gan)燥(zao)效(xiao)果的(de)濕物(wu)(wu)料(liao)因自(zi)重(zhong)而不(bu)能快速(su)行進(jin)，物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)此(ci)(ci)矩(ju)形(xing)抄(chao)板內(nei)(nei)進(jin)行充分干(gan)燥(zao)，由此(ci)(ci)完成干(gan)燥(zao)目的(de)。
