石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。

設備(bei)特點

1.設備投資是國(guo)外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比(bi)普通鋼(gang)板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以(yi)下，是水泥廠礦渣粉，干(gan)粉砂漿(jiang)生產線(xian)等(deng)各種烘干(gan)工程先選擇(ze)產品。

3.比傳統單(dan)筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4.燃料可適(shi)用白煤(mei)、煙煤(mei)、煤(mei)矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊(kuai)料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒烘(hong)干(gan)機減少占地面(mian)積60%左右(you)。土(tu)建(jian)投資降低60%左右(you)，安裝(zhuang)方便。

6.無漏風(feng)現象，徹(che)底解(jie)決了(le)密封難(nan)點。

7.出料(liao)溫(wen)度(du)≤60度(du)，可直(zhi)接進料(liao)庫，無(wu)需進冷(leng)卻棚冷(leng)卻。

8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵(chen)設備布袋使用時間長2倍以上。

耗(hao)煤(mei)是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤(mei)耗(hao)<9公斤。

維護(hu)保養

機器的(de)維護保養是一項極(ji)其(qi)重要的(de)經常性的(de)工作(zuo)(zuo)，它應與極(ji)其(qi)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)和檢(jian)(jian)修等密切配合，應有專職(zhi)人員進行值班檢(jian)(jian)查(cha)。

1、當烘干機由生產廠家運輸(shu)到你的生產現場(chang)時您首(shou)先要(yao)對烘干機進行常規的檢(jian)查，檢(jian)查其是(shi)否(fou)您購買的哪(na)款(kuan)機械(xie)及在(zai)運送過程中是(shi)否(fou)出(chu)現損壞、無法使(shi)用等問題，出(chu)現問題應立即拍照及與生產廠家進行聯系。

2、烘干(gan)機(ji)(ji)前您應(ying)確定烘干(gan)機(ji)(ji)安裝位(wei)置(zhi)，烘干(gan)機(ji)(ji)安裝位(wei)置(zhi)選擇應(ying)考慮運輸(shu)通道、原料周轉、進水(shui)、進汽及下水(shui)管道的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)，這里(li)提(ti)醒您烘干(gan)機(ji)(ji)應(ying)安裝在與脫水(shui)機(ji)(ji)、烘干(gan)機(ji)(ji)等(deng)設備一起，減少這些設備之間的(de)(de)(de)距離，防止因為(wei)位(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)選擇不當而造成后續(xu)的(de)(de)(de)種種麻煩。

3、烘(hong)干(gan)機屬于一款體積較大、重量較重的(de)(de)烘(hong)干(gan)設備之一，所以機器應(ying)安裝在堅實的(de)(de)地基上，同時(shi)需保持水(shui)平(ping)，防止(zhi)因(yin)為選址的(de)(de)當及安裝位置地基不平(ping)而引起設備工作時(shi)出(chu)現較大震動，從(cong)而影響烘(hong)干(gan)效率及烘(hong)干(gan)機的(de)(de)使用壽命。

4．參照烘(hong)干(gan)機使用說(shuo)明書，按(an)照說(shuo)明書中(zhong)的(de)(de)相(xiang)關內容找到烘(hong)干(gan)機電氣(qi)控制柜柜門，按(an)接線(xian)柱(zhu)上標注接入(ru) 380V 三相(xiang)電源線(xian)和零線(xian)(這里需要提醒的(de)(de)是(shi)：烘(hong)干(gan)機的(de)(de)用電必須為380V，禁止接入(ru)低電壓(ya)或高電壓(ya))

5、參照烘干機體標簽說明(ming)相應接入進水管(guan)道(dao)和蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道(dao)，如不具備蒸(zheng)汽(qi)條件，可將進汽(qi)口堵塞。如果使用蒸(zheng)汽(qi)加熱功能，請在(zai)機器(qi)外(wai)蒸(zheng)汽(qi)主管(guan)道(dao)的明(ming)顯處(chu)安(an)裝壓力指示裝置(zhi)及安(an)全(quan)裝置(zhi)。