石灰石—石膏濕(shi)法噴(pen)淋塔(ta)脫硫技術主(zhu)要特點如下(xia)：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高(gao)。脫(tuo)硫率高(gao)達(da)99％以上，脫(tuo)硫后(hou)的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵(chen)量也大大減少，托盤帶有部分除塵(chen)功(gong)能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應性強，完全(quan)適(shi)應鍋(guo)爐煙氣流量及二氧化(hua)(hua)硫含(han)量的變(bian)化(hua)(hua)。吸收塔(ta)噴淋(lin)層(ceng)采用(yong)單(dan)元制(zhi)設計，均設置專(zhuan)用(yong)泵，可根據煙氣實際狀況調整(zheng)噴淋(lin)層(ceng)的開閉，在(zai)低能耗下達到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收(shou)塔現場(chang)制作，碳鋼(gang)內襯玻璃鱗片防腐(fu)。在采(cai)取正常的防腐(fu)措施(shi)之外，根據(ju)我公司多年設(she)計、施(shi)工及系統(tong)運(yun)行經(jing)驗(yan)，在吸收(shou)塔內不同的運(yun)行區域(yu)還采(cai)取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通(tong)過采用CFD數值模擬設(she)計，擇(ze)優進行(xing)煙(yan)道(dao)、脫硫(liu)塔等(deng)設(she)備的連接(jie)設(she)計，實施(shi)煙(yan)氣均流(liu)、穩流(liu)技術，在(zai)保證(zheng)脫硫(liu)率的同時縮短反應時間(jian)、降低脫硫(liu)塔阻力。

（7) 噴淋層(ceng)的漿液(ye)(ye)噴嘴(zui)型式采(cai)用空(kong)心(xin)噴嘴(zui)，并通過計算機模擬，進(jin)行(xing)優化布(bu)(bu)置，對整個塔體有(you)效橫截(jie)面(mian)(mian)(mian)（煙氣(qi)(qi)分(fen)布(bu)(bu)橫截(jie)面(mian)(mian)(mian)）進(jin)行(xing)充(chong)分(fen)合理(li)地(di)覆蓋，氣(qi)(qi)液(ye)(ye)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)(mian)積(ji)與接(jie)觸(chu)幾率大，有(you)效提高(gao)脫硫效率，達到氣(qi)(qi)液(ye)(ye)接(jie)觸(chu)和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液膜氣液接觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材質為SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源(yuan)豐(feng)富，價格(ge)便宜，鈣利用率(lv)高(gao)。和半干法或(huo)干法脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)（鈣硫(liu)比(bi)約1.3左右(you)）相比(bi)，石灰石—石膏的鈣硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省(sheng)系(xi)統的運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物(wu)便于(yu)綜(zong)合(he)利(li)用。石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝的(de)脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物(wu)為二水(shui)石膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物(wu)綜(zong)合(he)利(li)用，不僅可降低運行(xing)費(fei)用，而(er)且可減少脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物(wu)處置(zhi)費(fei)用。

（11）系統壓降低。