石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔(ta)脫硫技術主要特(te)點如下：

（1）運(yun)行(xing)方(fang)便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率(lv)高(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)高(gao)達99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的煙(yan)氣(qi)不(bu)但二氧(yang)化硫(liu)(liu)濃(nong)度很低，而且(qie)煙(yan)氣(qi)含塵量(liang)也大大減(jian)少，托盤帶(dai)有部分(fen)除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋爐煙(yan)氣流量及二氧化(hua)(hua)硫含量的變化(hua)(hua)。吸(xi)收塔噴(pen)淋層采用單(dan)元制設(she)計，均(jun)設(she)置(zhi)專用泵，可根據(ju)煙(yan)氣實際(ji)狀(zhuang)況調整噴(pen)淋層的開閉，在低的能耗下(xia)達到設(she)計脫硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用空噴嘴，所噴出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效率(lv)高，無結垢，無沉淀(dian)堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便(bian)宜，鈣利用(yong)率(lv)高。和半干(gan)法(fa)或干(gan)法(fa)脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰(hui)石—石膏的鈣硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省(sheng)系統的運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫副產物便于綜(zong)(zong)合利用(yong)。石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴淋塔脫(tuo)硫工藝的脫(tuo)硫副產物為二水(shui)石膏。脫(tuo)硫副產物綜(zong)(zong)合利用(yong)，不(bu)僅可降低運行費(fei)用(yong)，而且(qie)可減少(shao)脫(tuo)硫副產物處置費(fei)用(yong)。

（11）系(xi)統壓降低。