石灰石—石膏(gao)濕法噴淋(lin)塔脫硫技(ji)術主要(yao)特點如(ru)下：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率(lv)高(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率(lv)高(gao)達99％以上(shang)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的(de)煙(yan)氣(qi)不但(dan)二氧化硫(liu)濃度很(hen)低，而且煙(yan)氣(qi)含塵(chen)量也大大減少，托盤帶(dai)有部分(fen)除塵(chen)功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)(shi)應(ying)性強，完全適(shi)(shi)應(ying)鍋爐煙氣(qi)(qi)流量(liang)及二氧化(hua)硫(liu)含量(liang)的(de)變化(hua)。吸收塔(ta)噴淋(lin)層采用單元制設計，均設置(zhi)專用泵，可根(gen)據(ju)煙氣(qi)(qi)實際狀況調整(zheng)噴淋(lin)層的(de)開(kai)閉，在低能耗下達(da)到設計脫硫(liu)效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔(ta)現場制作(zuo)，碳鋼內(nei)(nei)襯玻璃(li)鱗片防(fang)腐。在采(cai)取正常(chang)的防(fang)腐措施之外(wai)，根據我公司多年(nian)設計、施工及系(xi)統運(yun)行經驗，在吸收塔(ta)內(nei)(nei)不(bu)同(tong)的運(yun)行區域還(huan)采(cai)取耐(nai)磨、耐(nai)沖刷(shua)的特別(bie)加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬(ni)設(she)(she)計(ji)，擇優(you)進行煙(yan)道、脫硫塔等設(she)(she)備的(de)(de)連接設(she)(she)計(ji)，實施煙(yan)氣均流(liu)、穩流(liu)技術(shu)，在保證(zheng)脫硫率的(de)(de)同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋(lin)層的漿液噴嘴型式采用(yong)空心噴嘴，并通過計算機模擬，進(jin)行優化布置，對整個(ge)塔(ta)體(ti)有效(xiao)橫截面(mian)(mian)（煙氣分布橫截面(mian)(mian)）進(jin)行充分合理地覆蓋，氣液接觸(chu)面(mian)(mian)積(ji)與接觸(chu)幾率大(da)，有效(xiao)提(ti)高脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率，達到氣液接觸(chu)和洗滌效(xiao)率，從(cong)而實現脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出(chu)錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效(xiao)率高，無結(jie)垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐(feng)富，價格便宜，鈣(gai)利用率高。和半干法或干法脫(tuo)硫工藝（鈣(gai)硫比(bi)約(yue)1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏(gao)的鈣(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系(xi)統的運行費用。

（10）脫硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)(wu)便(bian)于綜合利用(yong)。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫硫(liu)工藝的脫硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)(wu)為二水石膏。脫硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)(wu)綜合利用(yong)，不僅可(ke)降(jiang)低運行費用(yong)，而(er)且可(ke)減(jian)少脫硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)(wu)處置費用(yong)。

（11）系統(tong)壓(ya)降低(di)。