石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏(gao)濕(shi)法(fa)噴淋塔(ta)脫硫技術主(zhu)要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高(gao)達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的煙氣不但二氧(yang)化硫(liu)濃度很低，而且(qie)煙氣含塵量(liang)也大大減少，托盤帶(dai)有(you)部(bu)分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完(wan)全適(shi)應鍋爐煙(yan)氣流(liu)量及二氧化硫(liu)含量的(de)變化。吸收塔(ta)噴(pen)淋(lin)層采用單(dan)元(yuan)制設(she)計(ji)，均設(she)置專用泵，可根(gen)據(ju)煙(yan)氣實際(ji)狀況調整噴(pen)淋(lin)層的(de)開閉，在低的(de)能(neng)耗(hao)下達到設(she)計(ji)脫硫(liu)效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用(yong)空噴嘴，所噴出(chu)錐狀液膜(mo)氣液接觸(chu)效(xiao)率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質為(wei)SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐(fu)蝕。

（9）吸收(shou)劑資源豐富，價格(ge)便宜，鈣(gai)利用率高。和半干法(fa)或(huo)干法(fa)脫硫工(gong)藝（鈣(gai)硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節(jie)省系(xi)統(tong)的運行費用。

（10）脫硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)(chan)物便(bian)于(yu)綜合利(li)(li)用(yong)。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫硫(liu)工藝的脫硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)(chan)物為二水石膏。脫硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)(chan)物綜合利(li)(li)用(yong)，不(bu)僅可降低(di)運行費用(yong)，而且可減少脫硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)(chan)物處置(zhi)費用(yong)。

（11）系統壓降低。