石灰石—石膏濕(shi)法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫技(ji)術主要(yao)特點如(ru)下：

（1）運行方(fang)便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率(lv)高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率(lv)高(gao)達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的煙氣(qi)不但二氧化(hua)硫(liu)濃度很低，而且煙氣(qi)含塵量(liang)也大大減少，托盤(pan)帶(dai)有部(bu)分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應(ying)性強，完全(quan)適應(ying)鍋爐煙(yan)氣(qi)流量及二氧化硫含量的變化。吸收塔噴(pen)淋層(ceng)采用(yong)單元制設計(ji)，均設置專用(yong)泵(beng)，可(ke)根據煙(yan)氣(qi)實際狀(zhuang)況調(diao)整噴(pen)淋層(ceng)的開閉(bi)，在低的能耗下達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液膜(mo)氣液接觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞(sai)。噴(pen)嘴材質(zhi)為SiC，耐磨(mo)損、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣利用率高。和半干法或(huo)干法脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝（鈣硫(liu)(liu)比(bi)約1.3左(zuo)右）相比(bi)，石灰石—石膏(gao)的(de)鈣硫(liu)(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)運行(xing)費用。

（10）脫硫(liu)副(fu)產物便于綜(zong)合(he)利用。石灰石—石膏濕法(fa)噴淋塔脫硫(liu)工藝(yi)的脫硫(liu)副(fu)產物為(wei)二水石膏。脫硫(liu)副(fu)產物綜(zong)合(he)利用，不(bu)僅可降低運(yun)行費用，而且可減(jian)少脫硫(liu)副(fu)產物處置(zhi)費用。

（11）系統壓降低。