石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕(shi)法噴(pen)淋(lin)塔脫硫技(ji)術主要(yao)特點(dian)如(ru)下：

（1）運行方便(bian)，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率高。脫硫(liu)(liu)率高達(da)99％以上，脫硫(liu)(liu)后的煙(yan)氣不但二氧(yang)化硫(liu)(liu)濃度很(hen)低，而且煙(yan)氣含(han)塵(chen)量也大(da)(da)大(da)(da)減少，托(tuo)盤(pan)帶有(you)部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性(xing)強，完全適(shi)應鍋(guo)爐煙(yan)氣流量及二(er)氧化(hua)(hua)硫含量的變(bian)化(hua)(hua)。吸收塔噴淋(lin)層采用單元制設計，均設置專用泵，可根據煙(yan)氣實(shi)際狀況調整噴淋(lin)層的開(kai)閉，在低能耗下達到(dao)設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收(shou)塔(ta)現場制作，碳鋼(gang)內襯(chen)玻璃(li)鱗片防腐(fu)。在采(cai)取(qu)正常的(de)防腐(fu)措施之外，根據我公(gong)司多年設計、施工及系統(tong)運行經驗，在吸收(shou)塔(ta)內不同的(de)運行區域還采(cai)取(qu)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖刷的(de)特別加強處理。

（6) 通(tong)過(guo)采用CFD數值模擬(ni)設計，擇優(you)進行煙道、脫硫(liu)塔等設備的連接(jie)設計，實施煙氣均流(liu)、穩流(liu)技術，在保證脫硫(liu)率的同時縮短反應時間、降低脫硫(liu)塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層(ceng)的漿液噴(pen)嘴型式采(cai)用(yong)空心噴(pen)嘴，并通過(guo)計算機模擬，進行優(you)化布置，對整個塔體有效橫截(jie)面（煙氣分布橫截(jie)面）進行充分合(he)理地(di)覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提(ti)高脫(tuo)硫效率，達到氣液接觸和(he)洗滌效率，從而(er)實(shi)現脫(tuo)硫效率。

（8）采用空噴(pen)(pen)嘴(zui)，所噴(pen)(pen)出錐狀液(ye)(ye)膜氣液(ye)(ye)接觸效率高(gao)，無結垢，無沉淀堵(du)塞(sai)。噴(pen)(pen)嘴(zui)材(cai)質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源豐富，價格(ge)便宜，鈣利用(yong)率高。和(he)半干法或干法脫硫工藝（鈣硫比(bi)(bi)(bi)約1.3左(zuo)右）相比(bi)(bi)(bi)，石灰(hui)石—石膏的鈣硫比(bi)(bi)(bi)1.01~1.05，大大節省系統的運行(xing)費用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)便于綜(zong)合利用。石灰石—石膏濕(shi)法噴淋塔(ta)脫(tuo)(tuo)硫工藝的脫(tuo)(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)為二水石膏。脫(tuo)(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)綜(zong)合利用，不僅可降低運(yun)行費用，而(er)且(qie)可減少脫(tuo)(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)處置費用。

（11）系(xi)統壓降(jiang)低。