石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫技術主要特(te)點(dian)如下：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)開隨(sui)用(yong)，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高(gao)。脫(tuo)硫率高(gao)達99％以(yi)上，脫(tuo)硫后的煙氣(qi)不但二氧化硫濃(nong)度很低，而且煙氣(qi)含(han)塵量也大(da)大(da)減少，托盤(pan)帶有(you)部分除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強(qiang)，完全適應鍋爐煙氣流(liu)量(liang)及二氧化硫含量(liang)的變化。吸(xi)收(shou)塔噴淋層采用單元制設計(ji)，均設置專用泵，可根(gen)據煙氣實(shi)際狀況(kuang)調(diao)整噴淋層的開閉(bi)，在低的能耗下達到設計(ji)脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效(xiao)率高，無結(jie)垢，無沉(chen)淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐(nai)磨(mo)損、耐(nai)腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐(feng)富，價(jia)格便宜，鈣(gai)(gai)(gai)利用(yong)率高。和半干法或干法脫硫工藝（鈣(gai)(gai)(gai)硫比約1.3左(zuo)右(you)）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣(gai)(gai)(gai)硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省系統的運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)(wu)便于綜(zong)合(he)利(li)用(yong)。石灰石—石膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)(wu)為二水(shui)石膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)(wu)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)，不(bu)僅可降低運行費(fei)用(yong)，而且可減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)(wu)處(chu)置費(fei)用(yong)。

（11）系統壓降低。