產品概況
回轉式三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高48-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行，廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤。
產品結(jie)構
三筒式(shi)烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)是通過對單(dan)筒烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)的單(dan)筒體(ti)改為(wei)套疊在一起的三筒，以縮短烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)體(ti)的外(wai)形尺寸。該機(ji)(ji)工作時，物料和熱(re)(re)氣流(liu)依次(ci)進入內至外(wai)筒體(ti)，在機(ji)(ji)體(ti)Z形往復折流(liu)后，充(chong)分利用熱(re)(re)能烘(hong)干(gan)(gan)物料后再卸出(chu)。
烘干機筒(tong)(tong)體部分由三個(ge)同軸(zhou)水平放置(zhi)的內(nei)、中、外(wai)筒(tong)(tong)套(tao)疊組成，這就使(shi)筒(tong)(tong)體的截(jie)面(mian)得到充(chong)分的利用。其筒(tong)(tong)體外(wai)形總長度約為與(yu)之相當的單筒(tong)(tong)的30-35%。從而大幅度地減少占地面(mian)積(ji)(ji)和廠房(fang)建筑面(mian)積(ji)(ji)。
該機(ji)(ji)的(de)支承裝置，是在外筒上輪帶(dai)與(yu)托輪支承，由電機(ji)(ji)直接帶(dai)動托輪。通過托輪與(yu)輪帶(dai)摩擦，使筒體轉動。該機(ji)(ji)總體結(jie)構緊湊、合理、簡單，為便于磨(mo)損件的(de)檢修更換，在中間(jian)設計成軸(zhou)向(xiang)剖分式，用螺(luo)栓固(gu)定連接。
工作原(yuan)理
物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)由供(gong)料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置進(jin)入回轉滾(gun)筒(tong)的(de)內層,實現順流(liu)烘(hong)干(gan)(gan),物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在內層的(de)抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jin)式(shi)實現熱交換，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)移動至內層的(de)另一(yi)端(duan)進(jin)入中層，進(jin)行逆(ni)流(liu)烘(hong)干(gan)(gan)，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在中層不斷地被(bei)反復揚(yang)進(jin)，呈進(jin)兩步(bu)退(tui)一(yi)步(bu)的(de)行進(jin)方式(shi)，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在中層既(ji)充(chong)分吸收(shou)內層滾(gun)筒(tong)散發的(de)熱量，又吸收(shou)中層滾(gun)筒(tong)的(de)熱量，同時又延長了(le)干(gan)(gan)燥(zao)時間，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在此(ci)(ci)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)干(gan)(gan)燥(zao)狀(zhuang)態。物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)行至中層另一(yi)端(duan)而落入外層，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在外層滾(gun)筒(tong)內呈矩形多回路方式(shi)行進(jin)，達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)干(gan)(gan)燥(zao)效(xiao)果(guo)(guo)的(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在熱風作用下快(kuai)速行進(jin)排出滾(gun)筒(tong)，沒有(you)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)干(gan)(gan)燥(zao)效(xiao)果(guo)(guo)的(de)濕物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)因自重而不能快(kuai)速行進(jin)，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在此(ci)(ci)矩形抄板內進(jin)行充(chong)分干(gan)(gan)燥(zao)，由此(ci)(ci)完成干(gan)(gan)燥(zao)目的(de)。
