1、技術(shu)含量高，中、內筒自我保溫(wen)能力(li)強(qiang)，熱能利(li)用率高，出(chu)口溫(wen)度低，大大延長了除塵器的使用壽命。
2、針對內、中(zhong)、外筒(tong)不同(tong)(tong)區域分別采用不同(tong)(tong)技術的(de)新型揚料裝置(zhi)，可將揚料效(xiao)(xiao)率(lv)，有效(xiao)(xiao)的(de)消除(chu)“風洞(dong)”帶來(lai)的(de)熱損失，增加物(wu)料與熱氣流的(de)接(jie)觸率(lv)，提高烘干效(xiao)(xiao)率(lv)。
3、占地面積省(sheng)，采用整體支架，安裝方便，故障率(lv)少(shao)，維(wei)護方便，運行可靠(kao)，基礎投(tou)資省(sheng)。
4、進、出(chu)料(liao)裝置采用特殊(shu)結(jie)構軟密(mi)封，漏風率小。
5、工藝流(liu)程可采用順流(liu)或逆(ni)流(liu)。
6、優化(hua)的結構(gou)設(she)計、耐(nai)磨耐(nai)熱處理技術，為烘干(gan)機的長(chang)期、無故障(zhang)運(yun)行奠定(ding)了基礎。
7、根據物(wu)料性質的(de)不(bu)同，采用調(diao)速電機或變頻器來合理調(diao)節筒體轉速以提高烘干效率。
工(gong)作原理
XDS三筒(tong)(tong)烘(hong)干機(ji)是一種水(shui)平安裝的組合烘(hong)干機(ji)，筒(tong)(tong)體依(yi)靠4個(ge)驅動輪(lun)支撐并摩擦傳動筒(tong)(tong)體輪(lun)帶。筒(tong)(tong)體的入料(liao)端設有熱(re)風爐裝置，當被烘(hong)干物(wu)料(liao)進(jin)入內筒(tong)(tong)后(hou)(hou)(hou)，在(zai)(zai)內筒(tong)(tong)螺旋揚料(liao)板推動下(xia)進(jin)入內筒(tong)(tong)斜(xie)軸向(xiang)揚料(liao)板，在(zai)(zai)揚料(liao)板帶動下(xia)形(xing)成(cheng)斜(xie)軸向(xiang)均勻料(liao)幕(mu)同時推動物(wu)料(liao)前(qian)(qian)進(jin)；物(wu)料(liao)進(jin)入中(zhong)筒(tong)(tong)后(hou)(hou)(hou)，在(zai)(zai)弧形(xing)斜(xie)徑向(xiang)揚料(liao)板作用下(xia)，形(xing)成(cheng)斜(xie)徑向(xiang)均勻前(qian)(qian)進(jin)料(liao)幕(mu)；物(wu)料(liao)進(jin)入外筒(tong)(tong)后(hou)(hou)(hou)，在(zai)(zai)外筒(tong)(tong)多點徑向(xiang)揚料(liao)板作用下(xia)，形(xing)成(cheng)多點徑向(xiang)料(liao)幕(mu)，并向(xiang)出(chu)料(liao)端移動；出(chu)料(liao)端物(wu)料(liao)落在(zai)(zai)出(chu)料(liao)錐上進(jin)入出(chu)料(liao)螺旋筒(tong)(tong)，再(zai)落入出(chu)料(liao)罩排(pai)出(chu)。熱(re)煙氣(qi)在(zai)(zai)揚料(liao)過程中(zhong)與物(wu)料(liao)充(chong)分進(jin)行熱(re)交換，物(wu)料(liao)所含水(shui)份蒸(zheng)發后(hou)(hou)(hou)被氣(qi)流(liu)帶走。
主(zhu)要(yao)用途(tu)
XDS型三筒烘(hong)(hong)干機主要用(yong)于(yu)烘(hong)(hong)干一定濕度范(fan)圍內顆(ke)粒(li)物料如(ru)干粉(fen)砂(sha)漿行(xing)業中所(suo)用(yong)的黃(huang)砂(sha)；鑄(zhu)造行(xing)業中的型砂(sha)；建材行(xing)業中的高(gao)爐礦(kuang)渣、礦(kuang)渣、粘土(tu)、煤、鐵粉(fen)等；化(hua)工(gong)行(xing)業中的不(bu)起化(hua)學反應(ying)、不(bu)怕高(gao)溫(wen)及污染的小顆(ke)粒(li)等，烘(hong)(hong)干后的物料終水(shui)份可任(ren)意控制(zhi)。
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