石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。

設備(bei)特點(dian)

1.設備(bei)投資是國外進口產品的20%，采用耐(nai)磨錳板制造，比普(pu)通鋼板耐(nai)磨3-4倍。

2.物料初(chu)水(shui)(shui)分(fen)15%，終水(shui)(shui)分(fen)確保0.5-1%以下，是水(shui)(shui)泥廠礦渣粉(fen)(fen)，干粉(fen)(fen)砂漿(jiang)生(sheng)產線(xian)等各種烘干工程先選擇產品。

3.比傳統單筒烘干機提高熱效率(lv)達(da)40%以上。

4.燃料可適用白(bai)煤(mei)、煙(yan)煤(mei)、煤(mei)矸石、油、汽。能(neng)烘20-40mm以下塊料、粒(li)料、粉狀物料。

5.比單筒烘干機減(jian)少占地面(mian)積60%左(zuo)右。土建投資(zi)降(jiang)低60%左(zuo)右，安裝方(fang)便。

6.無漏風現象，徹底解決了密封難(nan)點。

7.出料(liao)溫度(du)≤60度(du)，可直接進(jin)料(liao)庫，無(wu)需(xu)進(jin)冷(leng)(leng)卻(que)棚(peng)冷(leng)(leng)卻(que)。

8.外筒體溫度(du)≤60度(du)，廢氣溫度(du)<120度(du)，除塵設備布(bu)袋(dai)使用(yong)時間長(chang)2倍以上。

耗煤是(shi)單筒(tong)烘干機的1/3，節電40%，噸(dun)標煤耗<9公(gong)斤。

維護保(bao)養

機器(qi)的(de)維護保養是一項(xiang)極其重要的(de)經(jing)常性的(de)工作，它應與極其的(de)操(cao)作和檢(jian)修等密切配合，應有(you)專職人員進行值班(ban)檢(jian)查。

1、當烘干機由生產廠家運(yun)輸到你(ni)的生產現場時您首先要對烘干機進行常規的檢(jian)查(cha)，檢(jian)查(cha)其是否您購買的哪款機械及在運(yun)送過程中(zhong)是否出(chu)現損壞、無法使(shi)用等問題，出(chu)現問題應立即拍照(zhao)及與(yu)生產廠家進行聯系。

2、烘干機前(qian)您(nin)應(ying)確定烘干機安裝位(wei)置(zhi)，烘干機安裝位(wei)置(zhi)選擇應(ying)考慮運輸(shu)通道(dao)、原(yuan)料周轉、進(jin)水(shui)、進(jin)汽及下(xia)水(shui)管道(dao)的位(wei)置(zhi)，這里提醒您(nin)烘干機應(ying)安裝在(zai)與脫(tuo)水(shui)機、烘干機等設備一起(qi)，減少這些設備之間(jian)的距(ju)離，防(fang)止因為位(wei)置(zhi)的選擇不當而造(zao)成后續的種(zhong)種(zhong)麻(ma)煩(fan)。

3、烘干機屬于一(yi)款體積較大(da)(da)、重(zhong)量(liang)較重(zhong)的(de)烘干設備之一(yi)，所以機器應安(an)裝(zhuang)在堅實(shi)的(de)地基上(shang)，同時需保持水平，防止(zhi)因為(wei)選(xuan)址的(de)當(dang)及安(an)裝(zhuang)位置地基不平而(er)引起設備工作時出(chu)現較大(da)(da)震動，從(cong)而(er)影響烘干效率及烘干機的(de)使用壽(shou)命。

4．參照烘(hong)干(gan)機(ji)使用(yong)說明書，按(an)照說明書中的相(xiang)關(guan)內容找到烘(hong)干(gan)機(ji)電氣控制柜柜門，按(an)接線柱上(shang)標(biao)注接入(ru) 380V 三相(xiang)電源線和(he)零線(這里(li)需(xu)要(yao)提醒的是(shi)：烘(hong)干(gan)機(ji)的用(yong)電必(bi)須為380V，禁(jin)止接入(ru)低電壓或高(gao)電壓)

5、參(can)照烘干機體標(biao)簽說明相應接入進(jin)水管(guan)道和蒸汽(qi)管(guan)道，如不具備蒸汽(qi)條(tiao)件，可將(jiang)進(jin)汽(qi)口(kou)堵塞。如果(guo)使用(yong)蒸汽(qi)加熱功能，請在(zai)機器外蒸汽(qi)主管(guan)道的明顯處安(an)裝(zhuang)壓力(li)指示裝(zhuang)置及安(an)全裝(zhuang)置。