SDS工藝原理

SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)酸噴(pen)射(she)技術是將(jiang)高效脫(tuo)(tuo)(tuo)硫劑NaHCO3（20-25μm）均勻(yun)噴(pen)射(she)在(zai)管(guan)道(dao)內，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫劑在(zai)管(guan)道(dao)內被(bei)熱激活(huo)，比表面(mian)積迅(xun)速增大，與酸性煙(yan)氣充(chong)分(fen)接觸，發生物理(li)、化(hua)學反(fan)應，煙(yan)氣中的SO2等酸性物質被(bei)吸收(shou)凈化(hua)。

完成的主要(yao)化學(xue)反應為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他酸性物(wu)質（如SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙氣(qi)進(jin)入(ru)SDS干法(fa)脫硫后，通過高效(xiao)的SDS干法(fa)脫酸(suan)(suan)噴射及均(jun)布(bu)裝置(zhi)，脫酸(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙道內被熱激活，比表面積迅速增大(da)，與煙氣(qi)充分接觸，發(fa)生物理、化學反應(ying)，煙氣(qi)中的SO2等(deng)酸(suan)(suan)性(xing)物質(zhi)被吸收凈化。經吸收SO2等(deng)酸(suan)(suan)性(xing)物質(zhi)并干燥的含(han)粉料煙氣(qi)進(jin)入(ru)布(bu)袋除塵器(qi)進(jin)行進(jin)一(yi)步(bu)的脫硫反應(ying)及煙塵凈化。 

煙道(dao)及(ji)與設備聯(lian)接部位(wei)設必(bi)要的(de)補償(chang)器，解決(jue)熱(re)脹(zhang)冷縮的(de)問(wen)題。布(bu)袋除塵器收集的(de)脫(tuo)硫灰定(ding)期通(tong)過吸引壓(ya)送罐車外排，硫酸鈉可以送水泥廠作(zuo)為(wei)助劑。

脫硫脫硝工藝流(liu)程(cheng)圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工藝具有(you)良好的、適宜的調(diao)(diao)節特性(xing)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)運(yun)(yun)(yun)行及停運(yun)(yun)(yun)不影響主(zhu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的連續運(yun)(yun)(yun)行，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系統的負荷與(yu)主(zhu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)負荷相協調(diao)(diao)，保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系統可靠和穩定連續運(yun)(yun)(yun)行。

●  系統簡(jian)單(dan)，操作維護(hu)方便。 

SDS脫硫劑直接噴入管道，無需(xu)在管道上新建(jian)設備，沒有(you)脫硫塔(ta)，無需(xu)建(jian)床，不需(xu)要(yao)大量固體循(xun)環(huan)灰在塔(ta)內循(xun)環(huan)，也(ye)不需(xu)要(yao)噴入漿液，因此(ci)脫硫系(xi)統非常簡單，不增加系(xi)統阻力，操作(zuo)維(wei)護(hu)更加方(fang)便(bian)。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無(wu)需新建(jian)脫硫塔及其附屬(shu)設(she)備，因(yin)此一(yi)次性(xing)投資少，占地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)硫劑直接噴入煙道(dao)，不(bu)給脫(tuo)硫系統增加阻力(li)，與其他脫(tuo)硫方法相比，脫(tuo)硫系統運行(xing)電耗低，具(ju)有很強(qiang)的市場競爭力(li)。

●  脫硫效率高

SDS干法脫(tuo)硫工藝反(fan)應效率非常高，由于高效脫(tuo)硫劑（20-25μm）在(zai)管道內被熱(re)煙氣激活，比(bi)表面積(ji)迅(xun)速增大(da)，與酸性(xing)煙氣充分接觸，發(fa)生物理、化學反(fan)應，因此過(guo)噴(pen)量很少，可(ke)達到無法監測的排(pai)放(fang)量。SDS脫(tuo)硫效率高達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫劑(ji)噴入(ru)煙(yan)道位置(zhi)設有特殊的均(jun)布(bu)裝置(zhi)，確保脫(tuo)硫劑(ji)與煙(yan)氣充分接觸，使反應(ying)條件(jian)達到最佳(jia)。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干(gan)法脫(tuo)(tuo)硫工(gong)藝是在管道(dao)直接噴射脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)，可根(gen)據(ju)煙氣中酸(suan)性(xing)物質的含量隨(sui)時(shi)調節(jie)脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)的注入(ru)量，完全不受(shou)其他因(yin)素影響，因(yin)此(ci)，該技術靈活性(xing)很高，可以隨(sui)時(shi)適合最(zui)嚴(yan)格的排(pai)放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物(wu)具有很(hen)高的脫除(chu)率。

●  對工廠工況適應性強。

在(zai)(zai)負荷(he)調整時有良好的、適宜的調節特性。SDS干法(fa)脫硫(liu)(liu)工藝是在(zai)(zai)煙道直接噴(pen)射脫硫(liu)(liu)劑(ji)，是一個相對獨(du)立(li)的系統(tong)，只需根據煙氣中(zhong)酸性物質的含量(liang)調節脫硫(liu)(liu)劑(ji)的注入量(liang)。副(fu)產物(wu)產生(sheng)量少(shao)，硫(liu)酸鈉純度高(gao)，方便(bian)利用或者(zhe)處理。