SDS工藝原理
SDS干法脫(tuo)酸噴射技術是將高效脫(tuo)硫劑(ji)NaHCO3(20-25μm)均勻噴射在管道內,脫(tuo)硫劑(ji)在管道內被(bei)熱(re)激活,比表面積迅(xun)速增大,與酸性(xing)煙氣充分接觸(chu),發生物理、化(hua)學反應,煙氣中的SO2等酸性(xing)物質被(bei)吸收(shou)凈化(hua)。
完成(cheng)的主(zhu)要化學反應為:
2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O
與其他酸性物(wu)質(如(ru)SO3等)的反應:
2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O
NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O
NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O
煙氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)SDS干法脫(tuo)硫(liu)后,通過高效(xiao)的(de)(de)SDS干法脫(tuo)酸噴射及(ji)均布(bu)裝置,脫(tuo)酸劑(20-25μm)在煙道內被熱(re)激活,比表面積迅速增大,與(yu)煙氣(qi)(qi)充分接觸,發生(sheng)物(wu)(wu)理(li)、化(hua)(hua)學(xue)反應,煙氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)SO2等酸性物(wu)(wu)質被吸收(shou)凈(jing)化(hua)(hua)。經吸收(shou)SO2等酸性物(wu)(wu)質并(bing)干燥的(de)(de)含粉料煙氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)布(bu)袋(dai)除塵器進(jin)(jin)行進(jin)(jin)一步的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)反應及(ji)煙塵凈(jing)化(hua)(hua)。
煙道及與設備聯(lian)接部位設必要的補償器,解決熱脹冷縮(suo)的問題。布袋(dai)除塵(chen)器收集(ji)的脫硫灰(hui)定期(qi)通過(guo)吸引壓送(song)(song)罐車外排,硫酸鈉可以送(song)(song)水泥(ni)廠作為助劑。
脫硫脫硝工藝(yi)流(liu)程(cheng)圖
SDS脫硫工藝流程圖
SDS脫硫工(gong)藝優(you)點
SDS脫硫(liu)(liu)工藝具(ju)有良好的(de)、適宜的(de)調節特性,脫硫(liu)(liu)裝置(zhi)運(yun)行及停運(yun)不影響主(zhu)(zhu)裝置(zhi)的(de)連續運(yun)行,脫硫(liu)(liu)系統的(de)負(fu)(fu)荷與主(zhu)(zhu)裝置(zhi)負(fu)(fu)荷相協調,保證脫硫(liu)(liu)系統可靠和穩定連續運(yun)行。
● 系(xi)統簡單,操作維護方便(bian)。
SDS脫硫劑(ji)直(zhi)接噴(pen)(pen)入(ru)管(guan)道(dao),無需(xu)(xu)在管(guan)道(dao)上新建設備,沒有脫硫塔,無需(xu)(xu)建床,不需(xu)(xu)要大量固(gu)體循(xun)環(huan)灰(hui)在塔內循(xun)環(huan),也不需(xu)(xu)要噴(pen)(pen)入(ru)漿(jiang)液,因(yin)此脫硫系統非常簡單,不增加系統阻力,操作(zuo)維護更加方(fang)便。
● 一次性投資少,占地面積很小。
SDS技術無需新建脫硫塔(ta)及其附屬設備,因此(ci)一次(ci)性投資少,占地(di)面積小。
● 運行電耗低。
SDS技術脫硫(liu)(liu)(liu)劑直接噴入煙道(dao),不給脫硫(liu)(liu)(liu)系統增加阻力(li)(li),與其他脫硫(liu)(liu)(liu)方法相(xiang)比,脫硫(liu)(liu)(liu)系統運行(xing)電耗低,具有很強(qiang)的市場競爭力(li)(li)。
● 脫硫效率高
SDS干法脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝反(fan)應效率非常高,由于高效脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)(20-25μm)在管道內被熱煙氣激(ji)活,比表面積迅速增(zeng)大,與(yu)酸(suan)性煙氣充分(fen)接觸,發生物(wu)理、化學反(fan)應,因(yin)此過噴(pen)量很少,可達到無(wu)法監(jian)測的排放(fang)量。SDS脫(tuo)硫(liu)(liu)效率高達95 %以上(shang)。
● 合理的脫硫劑均布裝置。
在脫硫劑噴入煙道位置設有(you)特殊(shu)的均(jun)布裝置,確(que)保(bao)脫硫劑與煙氣充分接(jie)觸,使反(fan)應條件達到最佳。
● 靈活性很高,可以隨時適合最嚴格的排放指標。
SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝(yi)是在管(guan)道直接噴射(she)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji),可根(gen)據煙氣中酸性(xing)物(wu)質(zhi)的含量(liang)隨時調節脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)的注入(ru)量(liang),完全不(bu)受(shou)其他因(yin)素影響,因(yin)此,該技術(shu)靈(ling)活性(xing)很高,可以隨時適合最嚴格(ge)的排放指標。
● 對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等酸性物(wu)具有很高的脫(tuo)除率。
● 對工廠工況適應性強。
在(zai)負荷調(diao)(diao)整時有良好(hao)的、適宜的調(diao)(diao)節(jie)特性(xing)(xing)。SDS干法(fa)脫(tuo)硫(liu)工藝是(shi)在(zai)煙道(dao)直(zhi)接噴(pen)射(she)脫(tuo)硫(liu)劑(ji),是(shi)一個相(xiang)對獨立的系統,只需根據(ju)煙氣中(zhong)酸性(xing)(xing)物(wu)質的含量(liang)調(diao)(diao)節(jie)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)的注入量(liang)。副產物產生量少,硫酸鈉(na)純(chun)度(du)高,方(fang)便利用(yong)或(huo)者處理(li)。