石灰石—石膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫技術主要特點如下：

（1）運行(xing)方(fang)便，隨開隨用(yong)，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達99％以上，脫(tuo)硫后的煙氣不(bu)但二(er)氧化硫濃度很(hen)低，而且煙氣含塵(chen)量也大(da)大(da)減(jian)少，托盤帶有部分除塵(chen)功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)(shi)應(ying)性強，完(wan)全適(shi)(shi)應(ying)鍋爐煙(yan)氣流量及二(er)氧(yang)化(hua)硫含量的變化(hua)。吸收塔噴(pen)淋層(ceng)采(cai)用(yong)單元(yuan)制設計(ji)，均(jun)設置專用(yong)泵，可根據煙(yan)氣實際狀況調(diao)整噴(pen)淋層(ceng)的開閉(bi)，在低能耗下達(da)到設計(ji)脫(tuo)硫效率。

（5) 脫硫吸(xi)收(shou)塔現(xian)場制作(zuo)，碳鋼內(nei)襯玻璃鱗(lin)片(pian)防腐。在采(cai)取正常的防腐措施(shi)(shi)之外，根(gen)據我公司多年設計、施(shi)(shi)工及(ji)系統運行經驗，在吸(xi)收(shou)塔內(nei)不(bu)同(tong)的運行區域還(huan)采(cai)取耐磨(mo)、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數(shu)值模(mo)擬設(she)(she)計(ji)，擇優進(jin)行煙道、脫硫(liu)塔(ta)等設(she)(she)備的連接設(she)(she)計(ji)，實施煙氣均(jun)流、穩流技術，在保證脫硫(liu)率的同時縮短反應時間、降(jiang)低脫硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴型式采(cai)用空心噴(pen)嘴，并(bing)通過計(ji)算機模擬，進行優化布(bu)置，對整個塔體(ti)有(you)效(xiao)橫截(jie)(jie)面（煙氣(qi)分布(bu)橫截(jie)(jie)面）進行充分合理地覆蓋，氣(qi)液接觸(chu)面積與(yu)接觸(chu)幾率(lv)(lv)大，有(you)效(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)(lv)，達到氣(qi)液接觸(chu)和洗滌效(xiao)率(lv)(lv)，從而實現(xian)脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴，所(suo)噴(pen)出錐(zhui)狀(zhuang)液膜氣(qi)液接(jie)觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵(du)塞。噴(pen)嘴材(cai)質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富(fu)，價(jia)格便宜(yi)，鈣利用率高。和半(ban)干法(fa)或(huo)干法(fa)脫硫工藝（鈣硫比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省系(xi)統的(de)運行費用。

（10）脫硫副產物(wu)(wu)便于(yu)綜(zong)合(he)(he)利(li)(li)用(yong)。石灰(hui)石—石膏濕法噴淋塔(ta)脫硫工藝的脫硫副產物(wu)(wu)為二水石膏。脫硫副產物(wu)(wu)綜(zong)合(he)(he)利(li)(li)用(yong)，不(bu)僅可(ke)降低運行(xing)費(fei)用(yong)，而且可(ke)減少脫硫副產物(wu)(wu)處置(zhi)費(fei)用(yong)。

（11）系統壓降低。