石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕(shi)法噴淋塔脫硫技術(shu)主要(yao)特(te)點(dian)如下：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高(gao)。脫(tuo)硫率高(gao)達(da)99％以上，脫(tuo)硫后(hou)的煙(yan)氣不但(dan)二氧化硫濃度(du)很低，而(er)且煙(yan)氣含塵量(liang)也大大減少，托盤帶有部分除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性(xing)強，完全適(shi)應鍋(guo)爐煙氣(qi)流(liu)量及二氧化(hua)硫含量的(de)變化(hua)。吸收塔噴淋層采(cai)用單元制設(she)計，均設(she)置專用泵，可根據煙氣(qi)實際(ji)狀(zhuang)況調整噴淋層的(de)開閉，在(zai)低(di)的(de)能耗下達到設(she)計脫(tuo)硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐(zhui)狀液膜氣液接觸(chu)效率高，無(wu)結垢(gou)，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資(zi)源豐(feng)富(fu)，價格(ge)便(bian)宜(yi)，鈣(gai)利用率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫(liu)工藝（鈣(gai)硫(liu)比(bi)(bi)約1.3左右）相(xiang)比(bi)(bi)，石灰石—石膏的鈣(gai)硫(liu)比(bi)(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行(xing)費用。

（10）脫硫(liu)副(fu)(fu)產物便于(yu)綜(zong)(zong)合利用。石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫硫(liu)工藝的脫硫(liu)副(fu)(fu)產物為二水石膏。脫硫(liu)副(fu)(fu)產物綜(zong)(zong)合利用，不僅可(ke)降(jiang)低運行費用，而且(qie)可(ke)減少(shao)脫硫(liu)副(fu)(fu)產物處置費用。

（11）系統壓(ya)降低。