產品概況
回轉式三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高48-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行，廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤。
產品結構
三筒式烘干(gan)機(ji)是(shi)通過(guo)對單(dan)筒烘干(gan)機(ji)的單(dan)筒體(ti)改為套(tao)疊在(zai)一(yi)起的三筒，以縮(suo)短烘干(gan)機(ji)體(ti)的外形尺(chi)寸。該機(ji)工(gong)作時，物料(liao)和(he)熱(re)氣(qi)流依次進入內至外筒體(ti)，在(zai)機(ji)體(ti)Z形往復(fu)折流后，充(chong)分利用熱(re)能(neng)烘干(gan)物料(liao)后再卸(xie)出。
烘干(gan)機筒(tong)(tong)體部(bu)分由三個同軸水平(ping)放置的(de)內、中、外筒(tong)(tong)套疊組(zu)成，這就使(shi)筒(tong)(tong)體的(de)截面(mian)得到充分的(de)利用(yong)。其筒(tong)(tong)體外形(xing)總長度(du)約(yue)為與之相當的(de)單筒(tong)(tong)的(de)30-35%。從而(er)大幅度(du)地減少占地面(mian)積和廠(chang)房建筑面(mian)積。
該(gai)機(ji)的(de)(de)支承裝置，是在(zai)外筒上(shang)輪(lun)帶(dai)與托輪(lun)支承，由(you)電機(ji)直接帶(dai)動(dong)托輪(lun)。通過托輪(lun)與輪(lun)帶(dai)摩擦，使筒體轉動(dong)。該(gai)機(ji)總體結構緊湊、合理、簡單，為便于(yu)磨(mo)損(sun)件的(de)(de)檢修更換，在(zai)中(zhong)間設計成軸(zhou)向(xiang)剖分式，用螺栓固定連(lian)接。
工作原理
物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)由供(gong)料(liao)裝(zhuang)置進(jin)入(ru)回轉滾筒(tong)的(de)(de)內(nei)層(ceng),實現順流烘干(gan),物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)在內(nei)層(ceng)的(de)(de)抄板(ban)(ban)下不斷抄起、散落呈螺旋行(xing)(xing)進(jin)式(shi)實現熱(re)交換，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)移動至內(nei)層(ceng)的(de)(de)另(ling)一端(duan)進(jin)入(ru)中(zhong)層(ceng)，進(jin)行(xing)(xing)逆流烘干(gan)，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)在中(zhong)層(ceng)不斷地被(bei)反復(fu)揚進(jin)，呈進(jin)兩步退一步的(de)(de)行(xing)(xing)進(jin)方式(shi)，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)在中(zhong)層(ceng)既(ji)充(chong)分吸收內(nei)層(ceng)滾筒(tong)散發的(de)(de)熱(re)量，又吸收中(zhong)層(ceng)滾筒(tong)的(de)(de)熱(re)量，同時(shi)又延長了(le)干(gan)燥(zao)時(shi)間，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)在此達(da)到干(gan)燥(zao)狀態。物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)行(xing)(xing)至中(zhong)層(ceng)另(ling)一端(duan)而落入(ru)外(wai)層(ceng)，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)在外(wai)層(ceng)滾筒(tong)內(nei)呈矩形(xing)多回路方式(shi)行(xing)(xing)進(jin)，達(da)到干(gan)燥(zao)效果的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)在熱(re)風作(zuo)用下快速(su)行(xing)(xing)進(jin)排出滾筒(tong)，沒有(you)達(da)到干(gan)燥(zao)效果的(de)(de)濕物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)因自重而不能快速(su)行(xing)(xing)進(jin)，物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)在此矩形(xing)抄板(ban)(ban)內(nei)進(jin)行(xing)(xing)充(chong)分干(gan)燥(zao)，由此完成干(gan)燥(zao)目的(de)(de)。
