1、技術含量高，中、內(nei)筒自我保溫(wen)能力強，熱能利用率高，出口溫(wen)度低(di)，大大延長了除塵(chen)器(qi)的使用壽命。
2、針對內(nei)、中、外筒不同(tong)區(qu)域分別采用不同(tong)技術的新型(xing)揚(yang)料裝置，可將揚(yang)料效(xiao)率(lv)(lv)，有(you)效(xiao)的消除“風洞”帶(dai)來(lai)的熱損失(shi)，增加物(wu)料與熱氣流的接觸率(lv)(lv)，提高(gao)烘干效(xiao)率(lv)(lv)。
3、占地面積省(sheng)，采用(yong)整體(ti)(ti)支架，安裝方便(bian)，故(gu)障率少，維護方便(bian)，運行可靠(kao)，基(ji)礎投資省(sheng)。
4、進、出料裝置采用特殊(shu)結(jie)構軟密封，漏風率(lv)小。
5、工藝(yi)流(liu)程可采用順(shun)流(liu)或逆流(liu)。
6、優化(hua)的結構設計、耐(nai)(nai)磨耐(nai)(nai)熱處理(li)技術，為烘干機的長期、無故(gu)障運行奠定了基礎。
7、根據(ju)物料性質的不同，采用調(diao)(diao)速電機或變(bian)頻器來(lai)合(he)理(li)調(diao)(diao)節筒體轉速以提(ti)高烘干效(xiao)率。
工(gong)作(zuo)原理
XDS三(san)筒(tong)烘(hong)(hong)干機是(shi)一(yi)種水平安裝的組合(he)烘(hong)(hong)干機，筒(tong)體(ti)依靠4個驅動輪(lun)支撐并摩擦傳動筒(tong)體(ti)輪(lun)帶(dai)。筒(tong)體(ti)的入料(liao)端設(she)有熱風爐裝置，當被烘(hong)(hong)干物(wu)料(liao)進(jin)(jin)入內筒(tong)后，在(zai)內筒(tong)螺旋揚料(liao)板推動下(xia)進(jin)(jin)入內筒(tong)斜(xie)軸向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)揚料(liao)板，在(zai)揚料(liao)板帶(dai)動下(xia)形成(cheng)斜(xie)軸向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)均勻料(liao)幕(mu)(mu)同時推動物(wu)料(liao)前進(jin)(jin)；物(wu)料(liao)進(jin)(jin)入中(zhong)筒(tong)后，在(zai)弧形斜(xie)徑向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)揚料(liao)板作用下(xia)，形成(cheng)斜(xie)徑向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)均勻前進(jin)(jin)料(liao)幕(mu)(mu)；物(wu)料(liao)進(jin)(jin)入外(wai)筒(tong)后，在(zai)外(wai)筒(tong)多(duo)點徑向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)揚料(liao)板作用下(xia)，形成(cheng)多(duo)點徑向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)料(liao)幕(mu)(mu)，并向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)出(chu)料(liao)端移動；出(chu)料(liao)端物(wu)料(liao)落在(zai)出(chu)料(liao)錐上進(jin)(jin)入出(chu)料(liao)螺旋筒(tong)，再落入出(chu)料(liao)罩排(pai)出(chu)。熱煙氣在(zai)揚料(liao)過程中(zhong)與物(wu)料(liao)充分(fen)進(jin)(jin)行熱交換(huan)，物(wu)料(liao)所含水份蒸發(fa)后被氣流帶(dai)走(zou)。
主要用途
XDS型三(san)筒烘(hong)干(gan)機(ji)主要用(yong)(yong)于烘(hong)干(gan)一定濕度范圍內顆粒(li)物料(liao)如干(gan)粉砂(sha)漿行業中(zhong)所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)黃(huang)砂(sha)；鑄造行業中(zhong)的(de)(de)(de)型砂(sha)；建材(cai)行業中(zhong)的(de)(de)(de)高爐礦渣(zha)、礦渣(zha)、粘土、煤、鐵粉等；化工(gong)行業中(zhong)的(de)(de)(de)不起化學反應、不怕高溫及(ji)污(wu)染的(de)(de)(de)小顆粒(li)等，烘(hong)干(gan)后的(de)(de)(de)物料(liao)終水(shui)份可任意控制。
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