產(chan)品概(gai)況
回轉式三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構,增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比,提高48-80%,單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理,操作簡單可行,廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤。
產品結(jie)構
三筒式(shi)烘(hong)干(gan)機是(shi)通過對(dui)單筒烘(hong)干(gan)機的(de)單筒體改為套疊在一起的(de)三筒,以縮(suo)短烘(hong)干(gan)機體的(de)外形尺寸(cun)。該機工(gong)作時,物料(liao)和熱氣流依次(ci)進入(ru)內至外筒體,在機體Z形往復折流后,充分利(li)用熱能(neng)烘(hong)干(gan)物料(liao)后再卸出。
烘干機筒(tong)體部分由三(san)個同(tong)軸水平放(fang)置的內、中、外筒(tong)套(tao)疊組成,這(zhe)就使筒(tong)體的截面得到(dao)充分的利用。其筒(tong)體外形總長度約為與(yu)之相當(dang)的單筒(tong)的30-35%。從而(er)大幅度地減少占(zhan)地面積和廠房建筑面積。
該機(ji)的(de)支(zhi)承(cheng)裝置(zhi),是(shi)在外筒上(shang)輪(lun)(lun)帶(dai)與托(tuo)輪(lun)(lun)支(zhi)承(cheng),由電機(ji)直接帶(dai)動(dong)托(tuo)輪(lun)(lun)。通(tong)過托(tuo)輪(lun)(lun)與輪(lun)(lun)帶(dai)摩(mo)擦(ca),使筒體轉動(dong)。該機(ji)總(zong)體結構(gou)緊湊、合(he)理、簡單,為便于磨損件的(de)檢(jian)修更換,在中(zhong)間(jian)設(she)計成軸向剖分(fen)式,用螺栓(shuan)固定連接。
工作原理
物(wu)(wu)料由供料裝置(zhi)進(jin)入回轉滾筒(tong)的(de)內(nei)層(ceng),實(shi)(shi)現順流烘(hong)干(gan)(gan),物(wu)(wu)料在內(nei)層(ceng)的(de)抄板(ban)下不(bu)斷抄起、散(san)落呈螺旋行(xing)進(jin)式實(shi)(shi)現熱交換,物(wu)(wu)料移動至內(nei)層(ceng)的(de)另一端(duan)進(jin)入中層(ceng),進(jin)行(xing)逆流烘(hong)干(gan)(gan),物(wu)(wu)料在中層(ceng)不(bu)斷地被反復(fu)揚進(jin),呈進(jin)兩(liang)步退(tui)一步的(de)行(xing)進(jin)方式,物(wu)(wu)料在中層(ceng)既充分(fen)吸收(shou)內(nei)層(ceng)滾筒(tong)散(san)發的(de)熱量,又吸收(shou)中層(ceng)滾筒(tong)的(de)熱量,同時又延長了干(gan)(gan)燥(zao)時間,物(wu)(wu)料在此達到(dao)干(gan)(gan)燥(zao)狀(zhuang)態。物(wu)(wu)料行(xing)至中層(ceng)另一端(duan)而(er)落入外層(ceng),物(wu)(wu)料在外層(ceng)滾筒(tong)內(nei)呈矩形(xing)(xing)多回路方式行(xing)進(jin),達到(dao)干(gan)(gan)燥(zao)效(xiao)(xiao)果的(de)物(wu)(wu)料在熱風作用下快速行(xing)進(jin)排出(chu)滾筒(tong),沒有達到(dao)干(gan)(gan)燥(zao)效(xiao)(xiao)果的(de)濕物(wu)(wu)料因自重而(er)不(bu)能(neng)快速行(xing)進(jin),物(wu)(wu)料在此矩形(xing)(xing)抄板(ban)內(nei)進(jin)行(xing)充分(fen)干(gan)(gan)燥(zao),由此完(wan)成干(gan)(gan)燥(zao)目的(de)。